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公司竖井钻机工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司竖井钻机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有竖井钻机操作人员。适用于各类竖井钻机在施工、维护、检修等过程中的操作。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保自身及他人安全。

操作人员应具备一定的机械知识和技能，熟悉钻机结构、性能和操作方法。操作前需接受专业培训，取得操作资格。操作过程中应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保其稳固地佩戴在头上。

b.使用防尘口罩或防尘面具，以防止吸入粉尘和有害气体。

c.配戴符合要求的安全眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

d.穿着符合安全标准的防滑鞋，确保在钻机周围行走时的安全。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

f.如有高空作业，必须佩戴安全带和绳索，并确保其连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻机各部件是否完好，特别是钻头、钻杆、减速箱等易损部件。

b.检查液压系统是否泄漏，油液是否充足，油质是否符合要求。

c.检查电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线，开关、按钮等电气元件工作正常。

d.检查制动系统是否灵活可靠，紧急停止按钮是否有效。

e.检查钻机底座是否稳固，有无倾斜或松动现象。

f.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

g.检查钻机周围环境，清除易燃易爆物品，确保操作区域通风良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保钻机移动和操作的安全。

b.确保作业区域有足够的照明，夜间作业时必须使用安全照明设备。

c.设置明显的警示标志，提醒周围人员注意钻机作业区域。

d.根据需要设置隔离区域，防止非操作人员进入危险区域。

e.确保作业区域有紧急疏散通道，并在通道上设置指示标志。

f.钻机操作人员应熟悉作业区域内的消防器材位置和使用方法，确保火灾发生时能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动钻机前，先检查设备状态，确认一切正常后，方可启动。

b.开启钻机电源，等待设备预热至正常工作温度。

c.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.操作钻机启动按钮，启动钻机，观察钻机是否平稳运行。

e.根据施工要求，调整钻机钻头位置，确保钻头与钻杆连接牢固。

f.开始钻进，操作钻机控制器，控制钻进速度和深度。

g.定期检查钻进过程中的钻头状态，及时调整钻进参数。

h.钻进至设计深度后，停止钻进，进行钻头回收和钻杆提升。

i.关闭钻机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.钻孔直径小于300mm时，需采用低速、低压力钻进，防止钻头损坏。

b.钻孔深度超过30m时，需增加钻杆支撑，防止钻杆弯曲。

c.遇到硬岩层时，需采用合适的钻头和钻进参数，避免钻头损坏。

d.钻孔过程中，如发现异常情况（如钻头卡住、钻杆断裂等），应立即停止钻进，分析原因并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

a.钻头卡住：立即停止钻进，检查钻头和钻杆，必要时进行解卡操作。

b.钻杆断裂：立即停止钻进，使用专用工具将钻杆取出，更换新的钻杆。

c.液压系统故障：关闭液压系统，检查故障原因，必要时更换液压元件。

d.电气系统故障：关闭电气系统，检查故障原因，必要时更换电气元件。

e.紧急情况：立即停止钻机，迅速撤离作业区域，启动应急预案。

f.所有异常情况处理后，需对设备进行全面检查，确认安全后方可重新启动钻机。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻机运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为20-30MPa。

b.钻机电机转速应与设计要求相符，通常在额定转速范围内运行。

c.钻机振动应控制在允许范围内，通常不超过0.5mm/s。

d.钻机冷却系统温度应保持在正常工作温度，通常为40-60℃。

e.钻机液压油温度应控制在50-70℃之间，避免过热或过冷。

f.钻机噪音水平应低于85dB，确保操作人员听力安全。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常：可能由于泄漏、油泵故障或液压元件损坏引起。

b.电机转速不稳定：可能由于电源问题、电机故障或控制系统故障引起。

c.钻机振动过大：可能由于钻头磨损、钻杆弯曲或基础不稳定引起。

d.冷却系统故障：可能由于冷却液不足、冷却器堵塞或风扇故障引起。

e.液压油温度过高：可能由于油泵过载、油质不良或冷却系统故障引起。

f.噪音