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公司鼓风炉工岗位现场作业操作规程
文件名称:公司鼓风炉工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司鼓风炉工岗位现场作业操作。为确保作业人员人身安全和设备正常运行,防止事故发生,特制定本规程。规程要求所有作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行本规程的各项规定,不断提高安全意识和操作技能。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
作业人员进入现场前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工长发必须盘起并佩戴安全帽。作业环境温度低于10℃时,应穿戴保暖衣物。进入高温区域,还需穿戴隔热手套和防高温鞋。
2.设备状态检查要点:
作业前,应对鼓风炉本体、风机、电机、控制系统等设备进行全面检查。检查内容包括但不限于:
-设备外观是否有损坏、裂纹;
-电气线路是否完好,无裸露、老化现象;
-风机叶片是否平衡,转动是否顺畅;
-控制系统是否正常,参数设置是否准确;
-燃料供应系统是否畅通,阀门开关是否灵活。
3.作业环境基本要求:
-作业现场应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通;
-确保通风良好,避免有害气体积聚;
-作业区域照明充足,夜间作业应使用安全照明;
-作业现场应配备消防器材和应急救援设备,并确保其处于良好状态;
-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或维修工作,非专业人员不得擅自操作设备。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-启动前,检查设备各部分是否正常,确认无误后开启风机;
-打开燃料供应阀门,调节风门,启动鼓风炉,逐步提高炉温;
-严密监控炉温、压力、流量等参数,确保在安全范围内;
-作业过程中,定期检查设备运行状态,发现异常立即停机检查;
-作业结束后,关闭燃料供应阀门,停止风机,切断电源。
2.特定操作技术规范:
-调节风门时,应缓慢、均匀,避免瞬间大幅调整;
-供应燃料时,应控制流量,防止过载;
-严禁在设备运行时进行焊接、切割等高温作业。
3.异常情况处理程序:
-发生设备故障,立即停机,切断电源,通知维修人员;
-遇紧急情况,如火灾、爆炸等,立即启动应急预案,疏散人员,报警求助;
-任何异常情况,作业人员应立即停止操作,待问题解决后方可继续作业。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动;
-风机运转声音正常,无异常噪音;
-炉温、压力、流量等参数稳定,符合设定值;
-电气控制系统指示灯亮,显示正常工作状态;
-燃料供应系统无泄漏,燃烧充分。
2.常见故障现象:
-设备振动加剧,可能存在轴承磨损或支撑结构问题;
-风机噪音增大,可能是叶片失衡或轴承损坏;
-炉温波动大,可能是控制系统故障或燃料供应不稳定;
-电气控制系统指示灯异常,可能是线路故障或元件损坏。
3.状态监控方法:
-定期巡视设备,观察设备外观和运行状态;
-利用仪表和传感器实时监控设备运行参数;
-记录设备运行数据,分析趋势,提前发现潜在问题;
-对关键部件进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查风机叶片平衡,确保运行平稳;
-监测炉温、压力、流量等关键参数,确保在设定范围内;
-检查燃料供应系统,确保燃料输送顺畅,无堵塞;
-检查电气控制系统,确保信号传输准确,无故障;
-定期进行设备噪音和振动测试,确保在安全标准内。
2.调整方法:
-根据炉温变化,调整风门开度,保持温度稳定;
-根据压力和流量数据,调整燃料供应阀门,确保燃烧效率;
-发现风机叶片失衡,及时调整或更换叶片;
-发现电气控制系统异常,根据故障代码进行相应调整或维修。
3.不同工况下的处理方案:
-高温工况:加强冷却系统运行,防止设备过热;
-压力异常:检查压力表,确认压力来源,必要时调整阀门;
-流量不足:检查燃料供应管道,清除堵塞物,确保流量;
-电气故障:立即停机,断电检查,排除故障后再行启动;
-遇紧急情况:立即执行应急预案,确保人员安全,尽快恢复正常作业。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作人员应保持正确的站立姿势,脚与肩同宽,身体挺直;
-操作时,手臂和手腕应放松,避免长时间保持同一姿势;
-避免长时间低头或仰头,操作台面高度应适中,便于操作;
-操作过程中,眼睛与仪表保持适当距离,减少视力疲劳。
2.活动区域:
-操作区域应宽敞,便于操作人员自由活动;
-设备操作台和仪表
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