公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置的操作工，旨在确保操作过程中安全、高效、规范。规程涉及SAN装置的日常操作、维护及应急处理。操作工应熟悉本规程，严格遵循，确保装置安全稳定运行。规程内容涵盖设备操作、工艺参数控制、安全防护措施等，适用于公司所有苯乙烯-丙烯腈树脂装置操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应保持完好无损，不得有破损或褪色现象。

c.防护手套应选用耐化学品腐蚀的材料，确保操作过程中手部安全。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止操作过程中化学品溅入眼睛。

e.防毒面具应正确佩戴，确保呼吸系统不受有害气体侵害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查设备润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

d.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

e.检查设备电气系统是否完好，无漏电现象。

f.检查设备管道系统是否畅通，无堵塞现象。

g.检查设备安全阀、压力表等安全装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等。

b.检查作业区域通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时扑救。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.检查警示标志是否清晰可见，提醒操作工注意安全。

f.检查设备周围环境，确保无危险源，如高压线、易燃易爆物品等。

g.检查作业区域照明设施是否充足，确保操作过程中视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.按照设备启动程序，依次开启冷却水、润滑油、压缩空气等辅助系统。

c.开启主设备，逐渐调整工艺参数至正常生产范围。

d.监控设备运行状态，确保各参数稳定。

e.根据生产需求，调整原料配比和反应温度。

f.定期检查设备运行情况，发现异常立即处理。

g.生产结束后，关闭设备，关闭辅助系统，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高危险性工序，如高温、高压操作，应严格执行安全操作规程。

b.高温操作时，严格控制温度，避免超温运行。

c.高压操作时，确保压力表准确，防止压力异常。

d.特殊工艺参数调整时，需先进行模拟试验，确认安全后进行实际操作。

e.特殊工序操作过程中，密切监控设备运行状态，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，分析原因。

b.如为轻微故障，可自行排除，如为严重故障，应立即上报。

c.在处理异常时，确保操作工安全，避免事故扩大。

d.对于设备故障，根据故障原因，采取相应的维修措施。

e.对于工艺参数异常，调整至正常范围，防止对产品质量和设备造成损害。

f.在异常工况处理过程中，记录详细情况，为后续分析提供依据。

g.处理完毕后，经检查确认安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时的压力应在设备操作手册规定的范围内，压力表应准确显示。

b.正常温度：设备运行温度应在设备设计温度范围内，温度计应准确读数。

c.正常转速：设备运行转速应稳定，电机转速表显示数值应与设定值相符。

d.正常振动：设备运行时振动幅度应控制在设备规定的范围内，振动传感器应监测正常。

e.正常电流：电机运行电流应在额定电流范围内，电流表读数应稳定。

f.正常润滑油液位：润滑油液位应在油位计显示的正常范围内，油质应无污染。

g.正常噪音水平：设备运行时噪音应在设备规定范围内，不应有异常噪音。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或反应失控。

b.温度过高或过低：温度异常可能导致产品质量问题或设备损坏。

c.转速不稳定：转速波动可能由机械故障或电气问题引起。

d.振动异常：振动过大可能由轴承磨损或设备不平衡引起。

e.电流波动：电流异常可能由电机故障或负载不平衡引起。

f.润滑油污染或液位过低：可能导致设备润滑不良，加剧磨损。

g.噪音过大：可能由机械部件磨损或装配不当引起。

3.状态监测