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公司横机工安全操作规程

文件名称：公司横机工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有使用横机进行生产的员工。规程旨在确保横机操作过程中的安全，预防事故发生。员工在操作横机前必须接受专业培训，熟悉操作规程，并严格遵守。规程涵盖横机操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。所有员工应时刻保持警惕，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作前，员工必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）防护服应具有良好的耐磨、防切割性能，颜色鲜明，便于识别。

（3）防护手套应选择适合横机操作的手型，确保操作灵活，避免磨损。

（4）防护眼镜应能抵御飞溅物，佩戴时应确保贴合面部，无空隙。

（5）耳塞应选择适合个人耳朵的型号，佩戴时不要过紧，以免影响听力。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查横机各部件是否完好，包括机架、机身、传动装置、控制系统等。

（2）检查横机各传动部件的润滑情况，确保润滑充分，减少磨损。

（3）检查横机电气系统，包括电源线、控制线、接地线等，确保无破损、老化现象。

（4）检查横机安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

（5）检查横机周围环境，确保无杂物、积水等，避免影响操作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保操作空间宽敞。

（2）横机周围应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（3）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时使用。

（4）作业区域应定期进行清洁和消毒，防止细菌滋生，保障员工健康。

（5）作业区域应配备急救箱，配备必要的急救药品和器材，以便在紧急情况下为员工提供救助。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动横机前，先进行手动模拟操作，确保各部件运行正常。

（2）打开电源，按启动按钮，启动横机。

（3）设置工艺参数，包括织针速度、织针张力、编织密度等。

（4）根据生产需求，调整横机的工作模式，如连续编织、间歇编织等。

（5）启动横机，观察机器运行状态，确保正常后开始生产。

（6）生产过程中，定期检查横机运行情况，发现问题及时处理。

（7）生产结束后，关闭横机，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换编织材料时，应先关闭横机，确保安全。

（2）更换材料时，应按照材料规格要求进行操作，确保编织质量。

（3）在调整横机参数时，应遵循工艺要求，避免过度调整影响产品质量。

（4）在处理横机故障时，应先断开电源，确保安全，然后进行故障排查和维修。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现横机运行异常，应立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，进行初步判断，如织针断裂、织口堵塞等。

（3）针对不同异常情况，采取相应的处理措施，如更换织针、清除堵塞物等。

（4）在处理异常时，应注意个人安全，避免触电、烫伤等事故。

（5）处理完毕后，重新启动横机，检查运行状态，确保恢复正常。

（6）如无法自行处理，应立即通知维修人员，由专业人员进行维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）横机运行平稳，无剧烈震动，噪音在可接受范围内。

（2）织针速度、张力、编织密度等参数符合生产要求，无明显波动。

（3）电机运转正常，无异常发热现象。

（4）控制系统响应迅速，无延迟现象。

（5）电气系统工作稳定，无短路、漏电等安全隐患。

2.典型故障现象：

（1）织针断裂：织针发出断裂声，编织效果出现异常。

（2）织口堵塞：织物表面出现不规则纹理，甚至无法正常运行。

（3）电气故障：控制系统失灵，电机运转异常，甚至停止工作。

（4）机械故障：横机部件卡住，运转不平稳，出现异响。

（5）润滑不良：部件磨损加剧，发热严重，噪音增大。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期观察横机运行状态，及时发现异常现象。

（2）监测横机温度，确保电机、轴承等部件温度在正常范围内。

（3）检查织针、梭子等易损件，确保其完好无损。

（4）定期检查电气系统，确保线路、开关等部件正常。

（5）对横机进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

（6）操作人员应熟悉横机各项参数，以便在出现异常时迅速调整。

（7）在发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取措施解决。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）织针运行是否平稳，有无卡针、断针现象。

（2）梭子进出是否顺畅，有无阻塞。

（4）横机张力是否均匀，有无松弛或过紧。

（5）编织密度