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连续箱梁
钢筋作业指导书
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、编制目的 1
二、适用范围 1
三、编制依据 1
四、钢筋材质检验和库存 1
五、钢筋加工工艺及技术要求 2
5.1、工艺流程 2
5.2、钢筋配料 2
5.3、钢筋的除锈 3
5.3.1加工方法 3
5.3.2注意事项及质量要求 3
5.4、钢筋的调直 3
5.4.1加工方法 3
5.4.2质量要求及注意事项 3
5.5、钢筋切割 4
5.5.1加工方法 4
5.5.2注意事项及质量要求 4
5.6、钢筋弯曲成型 4
5.6.1加工方法 4
5.6.2注意事项及质量要求 5
5.7、钢筋连接接头 5
5.7.1电弧焊接接头 5
5.7.1.1机具设备 5
5.7.2、质量标准 7
5.7.3、钢筋接头位置 7
5.7.4、操作要点及注意事项 8
5.8、综合接地系统钢筋 8
六、钢筋安装工艺及技术要求 8
6.1、箱梁底、腹板钢筋绑扎 9
6.2、箱梁顶板钢筋绑扎 9
6.3、钢筋保护层 9
6.4、注意事项 9
6.5、钢筋绑扎质量标准 10
6.6、预埋钢筋安装 10
七、综合接地系统钢筋的安装 11
八、施工质量保证措施 11
中交二航局西宝客专第一项目经理部渭惠渠连续箱梁钢筋作业指导书
PAGE9
一、编制目的
对后张法预应力混凝土双线连续箱梁钢筋加工、运输、绑扎和焊接、吊装等作业进行控制,使其满足现行的相关规范和质量标准要求。
二、适用范围
本作业指导书适用于(48+80+48)m连续箱梁钢筋加工、绑扎及吊装施工。
三、编制依据
(1)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
(铁建设[2007]159号文局部修订—
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
(4)《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》(TB10210-2001J118-2001)
(5)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001J140-2001)
(6)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)
(7)《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
(8)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
(9)《铁路桥涵工程质量验收标准》(TB10415-2003J286-2004)
(10)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道现浇预应力混凝土连续梁(双线)(48+80+48)连续箱梁设计参考图》
四、钢筋材质检验和库存
钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为验收批进行力学性能抽验。
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定:
4.1每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60吨。
4.2检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠;表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。
4.3在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。
4.4当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。
4.5钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。
五、钢筋加工工艺及技术要求
钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。钢筋(加工完毕运至现场待安装的钢筋)应按级别、规格分批架空堆置,用彩条布覆盖,防止下雨钢筋生锈,并分类设立标识标牌。
5.1、工艺流程
配料设计——调直、除锈——下料——弯制——库存标志——运输——安装
5.2、钢筋配料
依据《无砟轨道后张法预应力混凝土连续梁(双线)》(通桥(2009)23682-Ⅲ),计算钢筋下料长度和根数,并结合现场钢筋实际标长和余料,设计合理的配料方法以减少余料和浪费,由
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