渭惠渠连续梁预应力张拉指导书.docVIP

中交二航局西宝客专第一项目经理部渭惠渠连续箱梁预应力施工作业指导书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制目的 2

二、适用范围 2

三、编制依据 2

四、工艺流程 2

五、施工工艺 2

5.1、制孔 2

5.2、穿束 3

5.3、预应力筋张拉 3

5.3.1、锚具的安装及准备工作 3

5.3.2、千斤顶的定位安装 3

5.3.3、预应力张拉程序 3

5.3.4、预应力实际伸长量量测 4

5.3.5、预应力张拉其它要求 5

5.3.6、预应力张拉注意事项 5

5.4、真空注浆 5

5.4.1、施工工艺 5

5.4.2、真空灌浆注意事项： 6

5.4.3、真空灌浆质量控制要点 7

七、各种保证措施 9

7.1、质量保证措施 9

7.2、安全、环保施工措施 9

西宝铁路客运专线预应力混凝土双线渭惠渠连续箱梁

预应力张拉压浆作业指导书

一、编制目的

对中交二航局跨渭惠渠（209省道）预应力混凝土双线连续箱梁混凝土预应力作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。

二、适用范围

适用于新建西宝铁路客运专线二标渭惠渠（209省道）连续梁预应力施工。

三、编制依据

（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）

（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、（铁建设［2007］159号文局部修订—

（3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、

（铁建设［2007］140号文局部修改第6条——200700720）、

（铁建设［2007］159号文局部修订—

（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）

（5）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）

（6）《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216-2007）

（7）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力结构设计规范》（TB10002.3-2005）

（8）《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》（TB/T3193-2008）

（9）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）

（10）其他相关《铁路工程建设通用参考图》

（11）《时速350公里客运专线铁路无砟轨道现浇预应力混凝土连续梁（双线）（48+80+48）连续箱梁设计参考图》

四、工艺流程

制孔 穿束张拉压浆

五、施工工艺

5.1、制孔

预应力孔道位置及材质应符合设计要求，并满足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形，确保其定位准确，管节连接应平顺。孔道成型后应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时处理。

5.2、穿束

5.2.1钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度，并余留锚外不少于100mm的总长度下料，下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上，采取断头包裹粘胶带的措施防止钢铰线散头。

5.2.2钢绞线切割完后按各束理顺，并间隔1.5米用铁丝捆扎编束。

5.2.3穿束采用先穿钢绞线，用人工穿束，束头应平顺，以防挂破管壁。

5.3、预应力筋张拉

5.3.1、锚具的安装及准备工作

（1）、将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。

（2）、清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。

（3）、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应及时予以排除。

（4）、安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。

（5）、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具（水管等）轻敲，但不得重敲把夹片损坏。

5.3.2、千斤顶的定位安装

（1）、在工作锚上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。

（2）、装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。

（3）、装上可重复使用的工具锚板。

（4）、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵或石蜡）

5.3.3、预应力张拉程序

终张拉应在箱梁混凝土强度达到设计强度95%及弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时梁体混凝土龄期不小于5天。预应力采用两端同步张拉（除一端张拉的钢索），并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序按先腹板、后底板、顶板束最后张拉底板及横隔墙横向钢束和竖向预应力钢筋，从外到内左右对称进行。

表1.纵向预应力张拉顺序表

张拉顺序

张拉应力（Mp）

张拉力

（KN）

千斤顶

复核伸长量

备注

灌注O#梁段，张拉4F1、4F2、4T1、4T2

1230

1205.4/2583

300t

包括2个0#块