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公司调饮师工艺操作规程
文件名称:公司调饮师工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司调饮师在制作各类饮品过程中的安全操作。适用对象为公司内部所有从事调饮工作的员工。使用场景包括但不限于公司内部餐厅、咖啡厅、酒吧等饮品制作区域。基本规定:严格遵守国家相关食品安全法规和公司规章制度,确保调饮操作安全、卫生、高效。员工需定期接受专业培训,掌握相关安全操作技能。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.戴好厨师帽,确保头发不外露,以防止头发掉入饮品中。
b.穿戴整洁的工作服,避免衣角、袖口等部分接触饮品或设备。
c.使用手套时,确保手套干净无破损,根据接触饮品的不同性质选择相应材质的手套。
d.配戴护目镜,防止眼睛受到溅射或喷溅物的伤害。
e.如需使用耳塞,确保其佩戴舒适,以减少噪音对听力的损害。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否完好,无破损、裂纹等异常情况。
b.检查设备各连接部位是否牢固,无松动现象。
c.检查电源线、水管等是否完好,无裸露、破损等安全隐患。
d.开启设备前,确保设备处于水平状态,避免倾斜导致设备损坏。
e.对设备进行空载运行,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求:
a.清洁作业区域,确保地面、桌面等无积水、油污、杂物等。
b.检查冷藏设备,确保温度适宜,避免饮品因温度过高或过低而变质。
c.检查调料、饮品原料等是否充足,如有不足及时补充。
d.检查废弃物容器,确保其清洁、完好,便于废弃物处理。
e.检查消防器材,确保其处于有效状态,以便在紧急情况下及时使用。
f.确保作业区域通风良好,避免因空气不流通导致的异味或不适。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.首先,启动设备,待设备预热至正常工作温度。
b.根据制作饮品的配方,准确称量所需原料。
c.将原料按顺序加入设备,注意先后顺序以避免化学反应或口感影响。
d.开启设备,按照标准操作流程进行混合、加热、冷却等工艺步骤。
e.制作过程中,定期检查设备运行状态,确保工艺参数稳定。
f.完成制作后,关闭设备,进行清洗和消毒,以备下次使用。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于含酒精的饮品,需严格按照酒精度数控制,避免过量。
b.对于含有易燃物的原料,如酒精、糖浆等,操作时需远离火源。
c.对于易变质的原料,如新鲜水果、乳制品等,需尽快使用,避免长时间存放。
d.对于需要特殊温度处理的饮品,如冷饮,需确保冷藏设备温度适宜。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障时,立即停止操作,关闭电源,防止事故扩大。
b.如遇原料变质或污染,立即停止使用,并对设备进行清洗消毒。
c.如有人员受伤,立即进行紧急处理,并通知相关部门。
d.对于设备故障,由专业人员进行维修,非专业人员不得擅自操作。
e.在处理异常工况时,确保所有人员安全,避免交叉感染或其他安全事故。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.电压:设备运行电压应稳定在设备铭牌标示的额定电压范围内,如220V。
b.电流:设备运行电流应在正常工作电流范围内,避免过大导致过热。
c.温度:设备运行温度应在设备说明书规定的温度范围内,如冷藏设备应在2-8℃之间。
d.噪音:设备运行时应保持正常噪音水平,如超过标准噪音值,应检查是否存在松动或磨损。
e.气压:对于涉及气密性的设备,如咖啡机,气压应稳定在设备要求的范围内。
2.典型故障现象:
a.设备启动后无反应,可能是电源问题或设备内部电路故障。
b.设备运行过程中突然停止,可能是过载保护触发、机械部件卡住或电路短路。
c.设备温度异常,可能是制冷系统故障、温度控制器失灵或保温材料损坏。
d.设备噪音过大,可能是轴承磨损、传动带松弛或风扇故障。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排查方法。
b.定期检查设备,观察是否有异常磨损、松动或泄漏。
c.使用设备配套的仪表进行电压、电流、温度等参数的测量。
d.记录设备运行数据,如运行时间、故障次数等,以便分析设备状态和性能。
e.在发现异常现象时,立即停止设备运行,进行初步检查和判断。
f.如无法自行处理,应及时通知维修人员,并按照维修指导操作。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
a.功能检测:检查设备是否按预期功能正常工作,如搅拌、加热、制冷等。
b.温度检测:使用温度计测量关键部件的温度,确保其
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