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公司职业技能训练师岗位职业健康操作规程

文件名称：公司职业技能训练师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司职业技能训练师岗位，旨在确保训练师在职业技能培训过程中，遵守职业健康安全规定，预防职业危害，保障员工身体健康。规程要求训练师具备必要的职业健康安全知识，熟悉操作规程，严格按照规程执行，确保培训过程安全有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入训练场地前，训练师必须穿戴符合规定的防护服、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。

（2）确保防护用品完好无损，无破损或失效情况。

（3）根据训练内容，选择合适的防护用品，如焊接作业需佩戴防尘口罩和防热手套。

2.设备状态检查要点：

（1）检查训练设备是否处于正常工作状态，如有异常，立即报修。

（2）确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全限位装置等。

（3）检查设备电源线路和接地情况，确保无裸露或损坏。

3.作业环境基本要求：

（1）保持训练场地清洁，无积水、油污等杂物，确保地面干燥、防滑。

（2）通风良好，确保室内空气新鲜，无有害气体超标。

（3）光线充足，照明设备完好，确保操作区域可视范围无盲区。

（4）温湿度适宜，避免极端温度对训练师及学员造成不适。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已经离开操作区域，并检查设备状态。

（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助系统，再启动主设备。

（3）操作过程中，遵循“先开后关”的原则，确保设备运行稳定。

（4）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助系统，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

（1）进行精密操作时，需保持手的稳定性和准确性，避免因抖动或操作失误造成设备损坏。

（2）焊接操作时，严格按照焊接参数进行，控制好电流、电压和时间。

（3）使用切割设备时，确保工件固定牢固，操作人员与设备保持安全距离。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常，立即停机，防止事故扩大。

（2）根据设备故障手册或联系技术支持，进行初步排查和故障排除。

（3）如无法自行解决，需立即报告上级，并按照应急预案进行处置。

（4）待设备恢复正常或问题解决后，重新进行操作前的准备工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）仪表显示数据稳定，无报警信号。

（3）润滑系统正常工作，油压、油量符合规定。

（4）冷却系统运行良好，温度控制稳定在设定范围内。

（5）设备各部件运行协调，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，伴随异常噪音或振动。

（2）仪表显示异常，出现报警信号。

（3）润滑系统油压或油量异常，可能导致设备过热。

（4）冷却系统失效，设备温度过高。

（5）设备部件出现卡滞，影响正常运行。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备运行状态，听、看、摸、闻，及时发现异常。

（2）利用仪表和传感器实时监控设备参数，如温度、压力、电流等。

（3）分析设备运行数据，如故障频率、维修记录等，预测潜在问题。

（4）对关键部件实施定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（5）建立设备维护档案，记录设备运行状况和维修历史，便于追踪和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，有无异常震动或噪音。

（2）核实仪表读数是否准确，与预期参数是否一致。

（3）监测设备温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

（4）测试设备自动化控制系统，确认其响应速度和准确性。

（5）检查设备各部件的磨损情况，如刀具、模具等，评估其使用状态。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等。

（2）对自动化控制系统进行参数优化，提高设备运行效率和稳定性。

（3）对磨损部件进行更换或修理，确保设备性能。

（4）对润滑系统进行清洗或更换油品，保证设备润滑效果。

（5）对冷却系统进行检查，确保冷却效果良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热时，立即降低运行速度，检查冷却系统，必要时停机降温。

（2）设备振动过大时，检查固定装置，调整设备平衡，必要时停机维修。

（3）设备运行不稳定时，调整运行参数，检查传感器和控制系统。

（4）设备出现故障时，根据故障现象和维修手册，进行故障排除。

（5）设备运行环境变化时，如温度、湿度等，及时调整设备运行参数和环境控制。

六、操作人员所处的位置和操作时的