桩间喷射混凝土施工质量验收标准.docxVIP

桩间喷射混凝土施工质量验收标准

桩间喷射混凝土作为轨道交通深基坑支护的关键防护结构，需通过系统性质量验收确保其满足“加固土体、防渗止水”功能要求。验收工作贯穿“原材料进场-工序施工-实体成型-资料归档”全流程，需结合设计要求（强度≥C25、抗渗≥P6、厚度80-120mm）与规范标准，明确各环节验收指标、检测方法及合格判定原则，确保施工质量达标，为基坑开挖安全提供保障。

一、原材料质量验收标准

（一）水泥验收标准

验收指标：

品种与强度等级：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，符合《通用硅酸盐水泥》（GB175）要求；

技术性能：3d抗压强度≥17MPa、28d抗压强度≥42.5MPa，安定性（沸煮法）合格，初凝时间≥45min、终凝时间≤600min，细度（80μm方孔筛筛余）≤10%。

检测方法：

每500t为一批次，随机抽取20kg样品，送具备CMA资质的检测机构，按GB175标准检测抗压强度、安定性、凝结时间；

进场时核查出厂合格证（含生产批次、强度等级、检测数据），合格证需加盖生产厂家公章，与实物信息一致。

合格判定：

所有检测项目符合技术性能指标，且出厂合格证与实物匹配，判定合格；

安定性不合格或强度低于标准值90%，判定不合格，立即退场，禁止使用；

存储时间超3个月的水泥，需重新检测强度，强度损失率≤10%方可使用。

（二）骨料验收标准

砂验收标准：

验收指标：选用中砂（细度模数2.6-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，表观密度≥2500kg/m3，堆积密度≥1400kg/m3，坚固性（硫酸钠溶液法）质量损失≤8%。

检测方法：每200m3为一批次，取样20kg，采用水洗法检测含泥量、泥块含量，筛分法检测细度模数，容量瓶法检测表观密度；

合格判定：含泥量、泥块含量、细度模数均符合指标，判定合格；含泥量超3%需水洗处理，处理后重新检测，仍不合格则退场。

石子验收标准：

验收指标：选用5-15mm连续级配碎石，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标≤16%，表观密度≥2600kg/m3。

检测方法：每300m3为一批次，取样50kg，水洗法检测含泥量、泥块含量，卡尺法检测针片状颗粒，压力机检测压碎指标；

合格判定：所有指标符合要求，判定合格；针片状颗粒超15%需筛选处理，压碎指标超16%禁止使用，退场处理。

（三）外加剂验收标准

速凝剂验收标准：

验收指标：液态速凝剂，符合《喷射混凝土用速凝剂》（GB/T35159）要求，初凝时间≤5min、终凝时间≤10min，28d抗压强度比≥70%，含水率≤2%，无分层、沉淀。

检测方法：每50t为一批次，取样5kg，按GB/T35159标准制备水泥胶砂试块，检测凝结时间与强度比；

合格判定：凝结时间、强度比符合指标，且外观均匀无分层，判定合格；初凝时间超5min或强度比低于70%，判定不合格，禁止使用。

其他外加剂（防冻剂、抗裂纤维）验收标准：

防冻剂：冬季施工使用，含固量≥30%，-10℃抗冻强度损失率≤20%，每50t取样检测，符合《混凝土防冻剂》（JC475）要求；

聚丙烯纤维：长度6-12mm，直径20-30μm，抗拉强度≥300MPa，分散性（水中悬浮24h无团聚）合格，每1t取样检测，符合《混凝土用聚丙烯纤维》（JG/T472）要求。

（四）钢筋网验收标准

验收指标：

钢筋原材：HRB400E或HPB300钢筋，抗拉强度≥400MPa（HRB400E）/≥300MPa（HPB300），屈服强度≥360MPa（HRB400E）/≥235MPa（HPB300），伸长率≥16%（HRB400E）/≥21%（HPB300），重量偏差≤±5%；

加工后钢筋网：网格尺寸偏差≤±50mm，钢筋间距偏差≤±10mm，网片平整度偏差≤10mm/m，焊点抗拉力≥2kN（焊接网），绑扎点间距≤300mm（绑扎网）。

检测方法：

钢筋原材每60t取样，采用万能试验机检测力学性能，卡尺测量直径与重量偏差；

钢筋网每100片抽检3片，钢卷尺测量网格尺寸、间距，2m水平尺检测平整度，拉力试验机检测焊点强度（焊接网）。

合格判定：

钢筋原材力学性能、重量偏差符合要求，钢筋网尺寸、平整度、连接强度达标，判定合格；

钢筋锈蚀深度＞0.1mm或网片平整度超10mm/m，需除锈、调直处理，处理后重新验收；焊点脱落率＞1%，判定不合格，需返工重焊。

二、工序质量验收标准

（一）基面处理验收标准

验收指标：

桩间土体清理：无浮土、杂物，桩体混凝土暴露率≥95%，土体平整度≤10mm/m，软土地层无坍塌、空洞（深度≤5cm