公司酸性水汽提装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司酸性水汽提装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司酸性水汽提装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性水汽提装置操作工，针对酸性水汽提装置的操作进行职业健康安全管理。适用于日常操作、检修和维护工作。操作工应熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保人身安全和设备完好。规程中未涉及内容，按国家相关法律法规和公司制度执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入酸性水汽提装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防酸防腐蚀工作服：确保覆盖全身，避免皮肤直接接触酸性物质。

-防酸手套：选择适合的材质，确保手套无破损，佩戴时确保手部活动自如。

-防酸安全帽：佩戴牢固，防止物体掉落或液体溅入头部。

-防护眼镜：佩戴合适的眼镜，防止酸液溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无损坏、腐蚀或泄漏现象。

-检查管道阀门：确认阀门开关灵活，无泄漏。

-检查仪表：确保仪表读数准确，报警系统正常。

-检查电气设备：检查电源线、电缆无破损，接地良好。

-检查冷却系统：确认冷却水循环正常，无泄漏。

-检查安全联锁装置：确保联锁装置工作正常，防止误操作。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保地面无杂物，通道畅通。

-检查通风系统：确保通风良好，有害气体浓度符合安全标准。

-设置警示标志：在危险区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施：确认消防器材齐全、有效，消防通道畅通。

-检查应急设备：确保应急设备（如消防器材、急救箱等）处于备用状态。

-检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便紧急情况下及时联系。

-检查个人防护用品：确保所有操作人员都已正确穿戴个人防护用品。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行设备启动和作业。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目，逐一确认无误。

b.启动设备：按照设备操作手册，逐步启动设备，先开启辅助系统，如冷却水系统、通风系统等。

c.调试仪表：检查仪表读数，调整至正常工作范围。

d.加载原料：按照工艺要求，逐步加入原料，注意控制加料速度和量。

e.控制工艺参数：通过仪表监控，适时调整温度、压力、流量等工艺参数。

f.运行监控：持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

g.停机操作：设备运行至预定时间或完成预定任务后，按顺序关闭设备。

h.停机后检查：关闭设备后，进行全面检查，确保设备无损坏。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压操作：严格按照操作规程，控制温度和压力，防止超温超压。

b.酸性介质操作：穿戴好防护用品，避免皮肤接触酸性介质，防止腐蚀。

c.毒性气体处理：在有毒气体可能产生的区域，确保通风良好，必要时佩戴防毒面具。

3.异常工况的处理方法

a.仪表报警：立即停止操作，分析报警原因，采取相应措施。

b.设备泄漏：迅速关闭泄漏点，隔离泄漏区域，使用合适的堵漏材料进行堵漏。

c.设备故障：立即汇报，按照应急预案进行处理，必要时停机检修。

d.突发事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，同时报告上级部门。

e.环境污染：启动应急处理措施，防止污染扩散，同时报告环保部门。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤进行，遇到特殊情况应立即采取措施，确保操作安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力应稳定在设定值，波动范围应符合操作规程要求。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，流量计读数应与设定值相符。

d.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，波动范围应在允许的公差内。

e.液位：液位控制系统应保持液位在安全操作范围内，避免溢出或不足。

f.气体成分：对于涉及气体处理的设备，气体成分应保持在规定的浓度范围内。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备表面温度异常升高，可能由冷却系统故障或过载引起。

b.异常压力波动：压力表读数剧烈波动，可能由阀门故障或管道泄漏引起。

c.流量异常：流量计读数与设定值不符，可能由泵或阀门故障引起。

d.电压电流异常：设备运行时电压电流波动大，可能由电网问题或设备内部故障引起。

e.液位失控：液位过高或过低，可能由液位控制系统故障或操作失误引起。

f.气体泄漏