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公司电工合金冷变形工安全操作规程

文件名称：公司电工合金冷变形工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金冷变形工在操作电工合金冷变形设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。所有从事电工合金冷变形工作的员工必须遵守本规程，并接受相关安全培训。操作前需熟悉设备性能和操作流程，确保操作过程中遵循安全规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.防护眼镜应保持清洁，确保视线清晰，不得有破损或磨损。

c.防护手套应适合手型，无破损，确保手部不受伤害。

d.防护鞋应具备防滑性能，鞋底无破损，确保站立稳固。

e.根据工作环境，可能需要佩戴耳塞、口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电气元件和传动部件。

b.检查设备接地是否良好，确保无漏电现象。

c.检查润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑充分。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保在高温环境下设备能正常散热。

f.检查控制面板和操作指示是否清晰，确保操作人员能正确理解。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物和障碍物，确保操作空间充足。

b.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、砂桶等。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.作业区域照明应充足，确保操作人员视线清晰。

e.作业区域通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

f.作业区域温度、湿度等环境因素应符合设备运行要求。

操作人员在进行作业前，应确保以上各项准备工作已完成，并经检查确认无误后，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的准备工作，都应立即停止，并及时报告上级负责人处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，检查各部件是否正常运转，确认无误后，方可开始操作。

b.根据生产任务单，设置好设备参数，包括速度、压力、温度等。

c.装夹工件，确保工件固定牢固，防止在操作过程中移位或脱落。

d.启动冷变形设备，逐渐调整至设定参数，观察设备运行状态。

e.持续监控设备运行情况，包括声音、温度、振动等，发现异常立即停止操作。

f.工件变形完成后，停止设备运行，取出工件，检查变形效果。

g.若工件不符合要求，需调整设备参数或重新装夹工件，重复操作流程。

h.完成一批工件的操作后，对设备进行清洁和润滑，准备下一批工件的操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊形状或材质的工件，需提前与技术人员沟通，制定专门的操作规程。

b.特殊工序可能需要特殊的冷却或加热处理，操作人员需严格按照规程执行。

c.在进行复杂或精细的操作时，需使用专用工具，确保操作精度。

d.特殊工序完成后，需对工件进行严格的检验，确保质量符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声音、高温、振动加剧等迹象，应立即停止操作。

b.检查设备是否有过载、润滑不足、冷却不良等问题，并采取相应措施。

c.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，确保人员安全。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级负责人，并按照应急预案进行处理。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，避免发生二次事故。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保操作过程安全、高效。任何违反规程的操作都可能导致设备损坏或安全事故，因此必须引起高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备规定的范围内，不应有过热现象。

b.设备的振动应在允许的范围内，不应有剧烈或不均匀的振动。

c.设备的噪音应保持在正常水平，不应有异常的高噪音。

d.设备的电流和电压应稳定，波动不应超过设备规格要求的范围。

e.冷变形设备的压力和速度应与设定参数一致，无过大波动。

f.设备的润滑系统应保持油压稳定，油质清洁，无泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何报警信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、嗡嗡声等。

c.设备温度异常升高，超过安全操作范围。

d.设备润滑系统油压下降或油质恶化。

e.设备出现漏电现象，安全防护装置失效。

f.设备速度或压力突然波动，无法稳定在设定值。

3.状态监测的操作要求：

a.操