公司湿法水刺非织造布制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司湿法水刺非织造布制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布生产线的制作工岗位。规程旨在保障员工在操作湿法水刺非织造布设备时的职业健康、安全和环境保护。所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保生产过程中的安全性和环保性。规程包括设备操作、个人防护、紧急处理程序以及环境管理等方面的要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-女员工应佩戴发网，避免长发进入设备造成伤害。

-根据工作环境，可能需要穿戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

-检查设备各部位是否有异常磨损、松动或损坏，如发现异常应立即上报并停止操作。

-确保设备的安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-定期检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-确保消防设施齐全、有效，并定期进行消防演练。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期对作业环境进行清洁，保持工作场所整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行手动试运行，确认设备无异常。

-按照设备操作手册进行启动，依次打开电源、液压系统等。

-调整设备参数至设定值，包括速度、压力、温度等。

-投入生产，监控设备运行状态，确保稳定运行。

-生产过程中，定期检查设备运行参数，必要时进行调整。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-调整设备参数时，需严格按照操作手册执行，避免参数超出安全范围。

-操作过程中，禁止随意触摸运转中的设备部件，以免发生意外。

-严格按照设备维护保养计划进行保养，确保设备性能。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长或维修人员。

-对于设备故障，不得自行拆卸或修理，应由专业人员进行。

-如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

-对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，避免类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无明显的摩擦或撞击声。

-设备显示面板上的各项参数稳定，无报警信号。

-生产线上的物料输送正常，无卡住或堵塞现象。

-润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

-设备温度异常升高，可能是由于润滑不良或电气故障。

-生产线物料输送不畅，可能是由于输送带损坏或物料堆积。

-设备显示面板出现报警，可能是由于传感器故障或操作参数错误。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和温度。

-利用设备自带的监控系统，实时监测设备运行参数。

-记录设备运行数据，如速度、压力、温度等，进行分析比对。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-培训员工识别故障现象，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备运行速度是否符合设定参数。

-监测设备压力是否稳定，避免过高或过低。

-检查物料输送是否均匀，无断带或打滑现象。

-测试设备温度，确保在安全工作范围内。

-检查电气系统是否正常，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

-调整输送带张紧度，确保物料输送顺畅。

-调整润滑系统，确保设备运行平稳。

-修复或更换损坏的部件，如轴承、齿轮等。

-重新校准传感器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-高负荷工况：增加设备监控频率，确保设备安全运行。

-低温工况：加强设备保温措施，防止设备冻裂。

-高温工况：加强设备散热，防止过热损坏。

-湿度变化工况：调整设备密封性，防止水分侵入。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直