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公司油脂酯交换操作工职业健康操作规程

文件名称：公司油脂酯交换操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油脂酯交换操作工在日常工作中涉及油脂酯交换操作的所有环节。规程旨在确保操作工在油脂酯交换过程中的职业健康与安全。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入油脂酯交换作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部接触紧密。

-防护眼镜：佩戴防尘护目镜，防止油脂飞溅入眼。

-防护手套：使用耐油、耐高温的防护手套，避免直接接触油脂。

-防护服：穿着耐油、耐高温的防护服，防止皮肤直接接触油脂。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或异常情况。

-检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否正常。

-检查油脂泵、搅拌器等关键部件是否运转正常，有无异常声音或振动。

-检查设备密封性，确保无泄漏现象。

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查消防设施是否齐全，确保消防器材处于良好状态。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，方便事故发生时人员快速撤离。

-对操作工进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定和应急处理措施。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始油脂酯交换操作。任何违反本规程的行为都将被严格禁止，以确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开设备上相应的阀门，使系统内充满油脂。

c.检查油脂泵和搅拌器是否正常运转，确认无误后启动设备。

d.控制油脂温度和压力，使其保持在规定范围内。

e.调整设备运行参数，确保工艺流程稳定。

f.检查系统内油脂的流动和交换情况，必要时进行调整。

g.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

h.完成油脂酯交换后，关闭设备，停止油脂泵和搅拌器。

i.关闭通风系统，清理作业区域。

2.特殊工序操作规范：

a.对于含有有害物质的油脂，应在通风良好的条件下操作。

b.特殊温度或压力下操作时，应严格遵守工艺规程，防止超温、超压。

c.特殊反应条件下的操作，需确保反应器内温度、压力和反应时间等参数精确控制。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现异常声音或振动，应立即停机检查，查找原因并排除故障。

b.油脂温度或压力超出正常范围时，应立即调整，防止设备损坏或事故发生。

c.油脂泄漏时，应立即关闭泄漏点的阀门，采取措施阻止泄漏，清理泄漏区域。

d.发生火灾时，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离作业区域，报告消防部门。

e.若出现人员受伤，应立即进行急救处理，并迅速通知医务室。

操作工在执行上述步骤时，应严格按照规程操作，不得擅自改变操作顺序或方式。发现异常情况时，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.油脂泵：运行平稳，无异常振动和噪音，流量和压力符合工艺要求。

b.搅拌器：运转正常，搅拌效果均匀，无异常噪音和过热现象。

c.温度控制：油脂温度保持在工艺规定的范围内，无过热或温度波动。

d.压力控制：系统压力稳定，无异常波动，符合工艺安全要求。

e.电机电流：电机运行电流稳定，无异常波动，符合设备额定电流。

f.通风系统：通风良好，无异味，空气流量符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.油脂泵：出现异常噪音、振动或泄漏，可能是因为轴承损坏、密封件老化或泵体损坏。

b.搅拌器：搅拌效果不佳，有异常噪音或过热，可能是搅拌叶片损坏或电机故障。

c.温度控制：温度波动大或无法达到设定值，可能是温控系统故障或热交换器堵塞。

d.压力控制：压力波动大或无法稳定，可能是压力传感器故障或系统泄漏。

e.电机电流：电流异常波动，可能是电机过载或电路故障。

f.通风系统：通风不畅，可能是通风管道堵塞或通风设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括外观、噪音、振动、温度和压力等。