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公司集成电路管壳制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司集成电路管壳制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集成电路管壳制造工岗位的日常操作。旨在确保员工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求所有员工严格遵守操作规程，增强安全意识，确保集成电路管壳制造过程的安全、高效和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入作业区前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境可能存在的风险，适当增加防护手套、防静电鞋等个人防护装备。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

-检查设备各部件是否牢固，有无松动、磨损或损坏情况。

-确认设备警示标志清晰可见，紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-地面保持清洁，无油污、水迹和杂物，防止滑倒。

-作业区域光线充足，照明设备完好，无暗角。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线和短路现象。

-定期清理设备周围环境，保持通道畅通，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先开启设备总电源，进行自检，确保设备正常运行。

-根据作业需求，调整设备参数，如温度、压力等。

-安装或更换所需的管壳材料，确保其质量符合要求。

-启动设备，监控设备运行状态，检查是否有异常。

-作业完成后，关闭设备，清理工作区域，进行日常维护。

2.特定操作技术规范：

-操作设备时，必须按照操作手册进行，不得擅自更改程序。

-管壳材料放置需平整，避免倾斜或堆积，影响加工质量。

-加工过程中，严格控制温度和时间，防止材料变形或损坏。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，并按紧急停止按钮。

-确认故障原因，非专业人员不得自行拆解设备。

-及时报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各指示灯亮起，显示设备处于正常工作状态。

-温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现剧烈振动或噪音。

-指示灯闪烁或熄灭，显示系统故障。

-温度、压力等参数超出正常范围。

-运动部件卡滞，影响正常工作。

-电气系统出现过载、短路等异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏等迹象。

-使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力等。

-记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施。

-培训员工识别和报告异常情况，提高设备维护意识。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动系统等。

-监测设备的工作参数，包括温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-检查管壳的加工质量，如尺寸精度、表面光洁度等。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备部件的紧固度，确保设备稳定运行。

-更换磨损或损坏的部件，如刀具、轴承等。

-校准设备上的传感器和测量仪器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或调整冷却风扇速度。

-噪音过大：检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

-加工质量下降：检查刀具磨损情况，及时更换或调整刀具角度。

-设备震动：检查基础固定情况，必要时加固或调整设备位置。

-电气故障：立即停止设备，检查电路和电气元件，排除故障后再行启动。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-肩部和颈部放松，避免过度紧张或扭曲。

-操作时，手臂与身体保持自然角度，避免过度伸展或弯曲。

2.活动区域：

-操作区域应宽敞，确保操作者有足够的空间进行操作和移动。

-设备布局应合理，避免操作者频繁走动或跨越障碍物。

-工作台