公司环丁砜装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司环丁砜装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司环丁砜装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环丁砜装置操作工岗位现场作业。操作工应严格按照本规程执行，确保生产安全、设备稳定运行。规程包括但不限于操作前准备、设备启动与停止、异常处理、安全防护及个人防护等内容。操作工应具备一定的专业知识和技能，熟悉环丁砜装置的操作流程，确保作业过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入现场前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服、防化学品手套和防化学品鞋。长发应束起，避免进入作业区域时造成伤害。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防静电帽和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏油等情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是法兰、阀门等易松动部位。

c.检查仪表、传感器等是否正常工作，确保数据准确。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面应保持干燥，无油污、积水等。

c.通道畅通，无障碍物，便于人员通行和设备操作。

d.现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于安全状态，检查所有安全防护装置是否完好。

b.按照设备启动程序，依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

c.启动主设备，观察仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

d.调节工艺参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

e.定期检查设备运行状态，发现异常及时调整或停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢操作，避免剧烈震动和冲击。

b.使用电动工具时，确保工具接地良好，防止触电。

c.在进行高温或高压操作时，必须穿戴相应的防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

c.分析异常原因，排除故障，恢复设备正常运行。

d.记录异常情况和处理过程，为后续分析提供依据。

e.处理完毕后，进行设备检查，确保无安全隐患再恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表读数稳定，符合工艺参数要求。

c.电流、电压等电气参数在正常范围内。

d.各传动部位润滑良好，无漏油现象。

e.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.仪表读数波动，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.电流、电压异常，可能是电气设备故障或线路短路。

e.润滑系统异常，可能是油泵故障或油质变差。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行电气设备绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对润滑系统进行定期检查，确保油质和油位正常。

e.通过视频监控系统观察设备运行状况，及时发现异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度，确保不超过设备允许的最高温度。

b.监测压力表，确保压力在正常工作范围内，避免超压或低压运行。

c.检查流量计，确认物料流量是否符合工艺要求。

d.测量设备振动，监控是否有异常振动情况。

e.定期对设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.调节阀门开度，以控制物料流量和压力。

b.调整搅拌速度，确保物料混合均匀。

c.调整加热或冷却系统，保持设备温度在规定范围内。

d.根据仪表读数，适时调整工艺参数，如温度、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：

-设备过热：立即降低温度，检查冷却系统，必要时停机检修。

-压力异常：根据压力变化调整系统，如压力过高，迅速释放压力。

-流量不足：检查管道和阀门，清除堵塞物，恢复正常流量。

-振动过大：检查设备安装，调整支撑或轴承，减轻振动。

c.在紧急情况下，立即执行紧急停机程序，确保人员安全。

六、操作人员所处的