高温高压循环流化床锅炉施工指南.pdfVIP

三、130t/h高温高压循环流化床锅炉安装施工方案

循环流化床锅炉是从鼓泡床沸腾炉发展起来的一种新燃煤锅炉技术。它啊

工作原理是：将煤破碎成10mm如下的颗粒后送入炉膛，同步炉内存有大量床料,

由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈流态化燃烧，并在炉膛出口安装旋风分离器,

将分离下来日勺固体颗粒通过飞灰送回装置再次送入炉膛燃烧。

循环流化床锅炉重要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分构成。

其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分；气固分离

循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、省煤器、

空气预热器等几部分。

1、工程概况

1.1本工程锅炉号为YG130/9.8-M高温高压循环流化床锅炉3台，锅炉总

体构造式为：高温高压循环流化床，单锅筒、自然循环、圆形汽冷分离器、膜

式壁炉脾、全悬吊、全钢架构造。

1.2锅炉本体安装工程重要包括锅炉钢构造组装、汽包安装、锅炉受热面（水

冷壁、省煤器、过热器、包墙）安装，空气预热器安装、旋风分离器及冷渣器

安装。

1.3工程施工特点及关键施工技术措施

本锅炉构造庞大，设备单体重量大，高空作业多，且交叉作业频繁，其安装

的重要技术难题是吊装，因此选用何种吊装方案是施工的关键。

受热面管的焊接量大，焊口多，焊缝质量规定严，因此焊接时要挑选经脸丰

富、技术精良的焊工施焊，杜绝无证焊工上岗。

锅炉本体安装工程量大，工期紧，并且是整个工程中工期最长的部分，是整

个工期日勺重要矛盾线。采用可行的质量保证措施，合理配置劳动力，采用流水班

组施工，应做全面综合考虑。

锅炉投运后为高温、高压运行，故对设备的严密性和热膨胀H勺安装规定非

常高。

和土建、电气、仪表等众多专业系统交叉施工，进度安装协调难度大。

2、重要吊装机械设备的选配

经计算、比较，选定250t履带吊作为锅炉本体各组件、即顶部钢架、水冷

壁、省煤器、过热器的组合及空气预热器等的运送吊装的吊装机具，考虑到其

设备的搬运、抬、装卸以及大型组件的抬吊需要，另配50t汽车吊一台、81汽

车吊一台，配合平板车进行水平运送和吊装。

3、安装工艺

因无详细锅炉安装图，本方案编制根据我企业近年施工完毕的阳煤氧化铝热

电厂为根据，其规模为3*130循环流化床锅炉，与本工程口勺设计规模相似。

3.1锅炉构造

根据我企业安装的130t/h锅炉的构造型式，一般炉型工程量为：钢架构造

共由8根立柱、大板梁及炉顶钢架构成。汽包悬吊在前部顶梁上。炉膛由水冷壁

前后墙及两侧墙构成长方形炉膛。顶部烟道部分由顶棚等前后侧包墙构成。过热

器部分由屏过及高、低过热器构成。旋风分离器2台。

3.2重要施工方案确定

本锅炉采用大部分部件在地面组合预制成件，整体吊装就位，为少许部件

不便组合的采用散装的施工技术方案。

根据施工现场及纲炉方位布局，确定本锅炉吊装方案，即：在锅炉西侧和

南侧，作为预留吊装开口，待炉内大件吊装完毕后，再安装横梁封口。吊装组件

由开口吊入炉内就位。烟道竖井的安装程序由下至上进行，在安装过程中完毕对

应支承构造，护板框架及横梁的I安装。

3.3施工总体布署

3.4施工前的准备工作

设备开箱检查

.1根据装箱清单，认真核算设备及附件到货数量及规格型号，并认真做好

开箱检查记录。

.2根据有关规范，检查设备在制造运送过程中的缺陷，并进行校正修理。

发现重大缺陷及时向甲方及厂方提出。

.3接受口勺设备及材料要按保管等级讲行分库、分区保管，保证设备及材料

的完好无损。

组合架及校管平台的搭设

按照确定组件方案搭设组件（如钢架、水冷壁、省煤器、过热器等）的组合

架及组合平台。

.1组合架的形式按照设计要进行搭设，支墩的间距必须保证组件不产生永

久变形。

.2组合架型钢上平面应在同一平面上，其误差不得超过5mm,基础扎实良

好，混凝土及预埋钢板符合设计规定。

.3组合架搭