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道路沥青混凝土施工恢复方案

一、引言

道路作为城市交通与经济发展的命脉，其完好性与通行能力直接关系到社会运行效率与民众出行体验。沥青混凝土路面因其具有平整度高、行车舒适、噪音低、施工周期相对较短及易于养护维修等优点，在我国各级道路建设中得到了广泛应用。然而，在长期服役过程中，受车辆荷载、自然环境因素（如温度、降水、紫外线等）以及材料自身性能退化等多重影响，沥青路面不可避免地会产生各种病害，如裂缝、车辙、坑槽、松散、沉陷等，这些病害不仅影响路面的美观和行车舒适性，更会降低道路的结构承载力，威胁交通安全。

本方案旨在针对既有道路沥青混凝土路面因病害或功能提升需求而进行的施工恢复工程，提供一套科学、规范、系统的技术指导。其核心目标是通过严谨的前期勘察、合理的方案设计、精细的施工组织以及严格的质量控制，确保恢复后的沥青混凝土路面能够达到设计的结构强度、使用性能和预期使用寿命，有效恢复并提升道路的服务水平。本方案适用于城市主干道、次干道、支路及公路等不同等级沥青混凝土路面的维修、罩面及局部改造工程。

二、施工前期准备与现场勘察

施工前期准备工作是确保工程顺利进行、保证工程质量的基础环节，必须予以高度重视，做到周密部署、细致落实。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员对设计图纸、施工规范、技术标准进行深入学习和会审，明确设计意图、技术参数、结构层次及施工要点。对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。在此基础上，编制详细的施工技术交底文件，向施工管理人员、作业班组进行层层交底，确保每位参与施工的人员都清晰掌握技术要求和操作规范。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、规模、工期要求及现场条件，编制详尽的施工组织设计。内容应包括工程概况、施工部署、主要分部分项工程施工方案与技术措施、施工进度计划、资源投入计划（人力、机械、材料）、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工与环境保护措施、应急预案等。

3.原材料检验与配合比设计：严格按照设计及规范要求，对拟采用的沥青、粗集料、细集料、矿粉等原材料进行取样送检，确保各项性能指标符合要求。根据设计要求的沥青混合料类型（如AC、SMA、OGFC等）及技术指标，委托有资质的试验室进行配合比设计，确定最佳油石比、矿料级配等关键参数，并报请监理工程师审批后用于指导施工。

（二）现场勘察与障碍物处理

1.原路面结构状况调查：对拟施工路段的原路面进行详细勘察，包括路面结构层厚度、各层材料特性、现有病害类型（如裂缝、坑槽、车辙、沉降、松散等）、分布范围及严重程度。可采用钻芯取样、地质雷达等手段辅助调查，为后续的路面铣刨、病害处理及结构层设计提供依据。

2.地下管线及构筑物探查：与相关管线权属单位（供水、排水、电力、通信、燃气等）联系，获取详尽的地下管线分布图，并采用人工探坑、管线探测仪等方法进行现场核实，明确各类管线的走向、埋深及管径，做好明显标记和保护措施，严防施工过程中造成损坏。对影响施工的地上、地下构筑物，应制定专项处理方案并妥善处置。

3.交通状况与周边环境调查：调查施工路段的交通流量、车型组成、高峰时段等，评估施工对交通的影响，制定合理的交通疏导方案。同时，了解周边建筑物、居民区、学校、医院等环境敏感点的分布情况，以便采取针对性的降噪、防尘、夜间施工限制等措施。

（三）物资与设备准备

1.材料储备：根据施工进度计划和工程量，提前组织符合要求的原材料进场，并按规定进行储存、堆放和标识。沥青应储存在专用储罐中，集料应分类堆放，防止混料和污染。确保材料储备满足连续施工的需求。

2.施工机械设备准备：根据施工工艺要求，配备性能良好、数量充足的施工机械设备，主要包括沥青混合料摊铺机、压路机（钢轮压路机、胶轮压路机）、铣刨机、装载机、运输车辆、洒水车、沥青洒布车、小型夯实机具及测量、试验仪器设备等。设备进场前应进行全面检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态，并配备必要的备用设备和零配件。

（四）交通组织与安全保障方案

编制详细的交通组织方案，经交通管理部门批准后实施。根据工程特点和交通流量，采取半幅封闭、全幅封闭或分段封闭等方式进行施工。合理设置交通标志、标线、隔离设施、夜间警示灯等，引导车辆和行人安全有序通行。必要时，配备专职交通协管员进行现场指挥。同时，设置完善的施工区域安全防护设施，确保施工人员和过往车辆的安全。

三、原路面病害处理与基层（或联结层）施工

原路面的病害处理质量直接关系到新铺沥青面层的使用寿命。必须彻底清除原有病害，确保基层（或联结层）具有足够的强度、稳定性和平整度。

（一）原路面铣刨与清理

根据设计要求的铣刨深度和范围，采用铣刨机对旧沥青面层进行铣刨。铣刨过程中应控制铣刨速度，确保铣刨面平整、坚实，无明显波浪和坑洼。铣刨下来的