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热塑性淀粉的制备及其结构与性能的研究：解锁可持续材料新维度

一、引言

（一）研究背景与意义

在全球积极响应“双碳”目标的大背景下，各行业都在加速绿色转型，材料领域也不例外。传统石油基塑料凭借其优异的性能，在过去的几十年里广泛应用于各个领域。然而，随着时间的推移，其带来的环境问题愈发严峻，“白色污染”已成为全球性的生态难题。石油基塑料的生产依赖不可再生的石油资源，在使用后难以自然降解，大量塑料废弃物在环境中堆积，对土壤、水体和海洋生态系统造成了严重破坏。据统计，全球每年产生的塑料垃圾高达数亿吨，其中大部分最终进入垃圾填埋场或自然环境，需要数百年甚至上千年才能完全分解。

热塑性淀粉作为一种典型的生物基可降解材料，逐渐成为解决“白色污染”问题的关键。淀粉作为热塑性淀粉的主要原料，具有诸多优势。它是一种广泛存在于植物中的多糖，来源极为丰富，玉米、小麦、马铃薯等农作物都是常见的淀粉来源。这使得淀粉成为一种可再生资源，与石油基原料相比，不会面临资源枯竭的问题。淀粉的成本相对低廉，这为热塑性淀粉的大规模生产和应用提供了经济可行性。淀粉还具有良好的生物降解性，在自然环境中，能够被微生物分解为二氧化碳和水，不会对环境造成长期污染。

然而，天然淀粉存在一些固有缺陷，限制了其直接应用。天然淀粉的结晶度较高，分子间通过大量氢键相互作用，形成了紧密有序的结构。这使得淀粉的熔融温度高于其分解温度，在常规加工条件下，淀粉还未熔融就已分解，难以进行热塑加工成型。淀粉分子中含有大量羟基，使其具有较强的亲水性。这导致淀粉基材料在潮湿环境中容易吸水，从而引起材料性能的劣化，如力学性能下降、尺寸稳定性变差等。淀粉的加工窗口较窄，加工过程中对温度、压力和时间等参数的控制要求苛刻，增加了加工难度和成本。

为了充分发挥淀粉的优势，克服其固有缺陷，对热塑性淀粉的制备技术进行突破和性能优化具有重要的现实意义。在包装领域，热塑性淀粉有望替代传统塑料，用于制造一次性餐具、食品包装袋、快递包装等。这不仅可以减少包装废弃物对环境的污染，还能降低包装行业对石油基塑料的依赖。在医疗领域，热塑性淀粉可用于制备可降解的医用敷料、药物缓释载体等。其良好的生物相容性和可降解性，能够避免传统医用材料在体内残留带来的潜在风险，为医疗技术的发展提供了新的选择。在农业领域，热塑性淀粉可用于制备农用地膜、种子包衣等。农用地膜能够保持土壤水分、抑制杂草生长，但传统地膜难以降解，会对土壤环境造成破坏。热塑性淀粉地膜在完成其使用使命后，能够自然降解，不会对土壤造成污染，有利于农业的可持续发展。

（二）研究目标与核心问题

本研究旨在针对天然淀粉存在的结晶度高、亲水性强、加工窗口窄等瓶颈问题，深入探究热塑性淀粉的制备工艺及其结构与性能之间的关系，从而构建高效的制备工艺与性能优化路径。

聚焦预糊化处理、疏水改性及增塑工艺对热塑性淀粉结构的调控机制。预糊化处理是破坏淀粉颗粒结构、降低结晶度的重要手段。通过高温、高压或机械剪切等方式对淀粉进行预糊化处理，能够使淀粉分子链发生解缠绕和重排，从而提高淀粉的加工性能。然而，目前对于预糊化处理的工艺参数，如温度、时间、剪切力等对淀粉结构和性能的影响机制尚不完全清楚。疏水改性是改善淀粉亲水性的关键方法。通过化学修饰或添加疏水助剂等方式，在淀粉分子表面引入疏水基团，能够降低淀粉与水分子的亲和力，提高材料的耐水性。但不同的疏水改性方法对淀粉结构和性能的影响存在差异，如何选择合适的疏水改性方法，实现淀粉疏水性与其他性能的平衡，是需要深入研究的问题。增塑工艺是提高淀粉柔韧性和加工性能的常用手段。增塑剂能够与淀粉分子形成氢键，削弱淀粉分子间的相互作用，从而降低淀粉的玻璃化转变温度，提高其柔韧性和加工性能。然而，增塑剂的种类、用量以及与淀粉的相互作用方式等因素，都会对热塑性淀粉的性能产生显著影响，需要进一步深入研究。

解析分子链无序化程度、氢键网络重构与材料力学、耐水、流变等性能的构效关系。分子链无序化程度是影响热塑性淀粉性能的重要因素。随着分子链无序化程度的提高，淀粉分子间的相互作用减弱，材料的柔韧性和加工性能提高，但力学性能可能会下降。如何在提高分子链无序化程度的同时，保持或提高材料的力学性能，是需要解决的关键问题。氢键网络重构对热塑性淀粉的性能也有着重要影响。增塑剂的加入会导致淀粉分子间的氢键被破坏，形成新的氢键网络。新的氢键网络的结构和强度会影响材料的玻璃化转变温度、力学性能、耐水性等。深入研究氢键网络重构的机制及其与材料性能的关系，对于优化热塑性淀粉的性能具有重要意义。材料的力学、耐水、流变等性能是衡量热塑性淀粉应用价值的重要指标。力学性能决定了材料在使用过程中的承载能力和耐久性；耐水性能影响了材料在潮湿环境中的稳定性和使用寿命；流变性能则关系到材料的加工性能和成型质量。通