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铁艺围栏施工方案

一、工程概况

（一）工程基本信息

项目名称：[项目全称，如XX小区/工厂/校园铁艺围栏安装工程]

施工地点：[详细地址，含具体施工区域范围，如XX路XX号项目园区东侧围墙区域]

工程内容：铁艺围栏制作、运输、安装及配套基础施工，含围栏主体、立柱、连接件、防锈涂层、装饰件（如雕花、LOGO）等；

工程规模：围栏总长度[XX]米，高度[XX]米（常规1.2-2.5米，具体按设计要求），立柱间距[XX]米（常规2-3米）；

工期要求：自[YYYY年MM月DD日]至[YYYY年MM月DD日]，总工期[XX]天（含雨天顺延工期预留[XX]天）。

（二）设计标准与技术要求

材质标准：

围栏主体：采用Q235低碳钢（厚度≥2.0mm）或镀锌钢管（壁厚≥1.5mm），确保抗弯曲、抗冲击性能；

立柱：采用80mm×80mm×3.0mm方钢或100mm×100mm混凝土预制柱（内置预埋件）；

涂层：采用静电喷塑工艺（户外专用粉末，耐候性≥5年），颜色为[具体色号，如RAL7016深灰色]，涂层厚度≥60μm，附着力达到GB/T9286-1998一级标准；

结构要求：

围栏横向横杆不少于2道，竖向栏杆间距≤110mm（防攀爬、防儿童钻入）；

立柱与地面连接采用预埋螺栓固定（预埋深度≥300mm）或混凝土浇筑基础（基础尺寸≥300mm×300mm×400mm）；

围栏顶部可根据需求设置防攀爬尖刺、弧形装饰，接口处采用满焊工艺，焊点需打磨光滑后做防腐处理。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：施工前3天，组织技术人员、施工班组与甲方（或设计单位）进行图纸会审，明确围栏定位、尺寸、材质参数、装饰细节等，形成《图纸会审纪要》并签字确认；

技术交底：向施工班组进行书面技术交底，重点说明施工流程、焊接标准、涂层工艺、安全规范等，确保每位施工人员掌握技术要求；

测量放线方案：根据甲方提供的现场基准点（如建筑轴线、道路边线），使用全站仪、水准仪进行围栏定位放线，确定立柱位置、基础开挖范围，放线结果需经甲方验收合格后方可施工。

（二）材料与设备准备

材料采购与检验：

按设计要求采购钢材、涂料、螺栓、混凝土等材料，索取材质证明书、产品合格证；

对进场材料进行抽样检验：钢材检查壁厚、平整度，涂料检查耐候性报告，不合格材料严禁进场；

提前完成铁艺围栏预制加工（如切割、焊接、雕花），预制件需在工厂进行除锈处理（喷砂除锈至Sa2.5级），运输至现场时做好防护，避免涂层划伤。

施工设备清单：

设备名称

型号/规格

数量

用途

全站仪

TS-802

1台

现场测量放线

电焊机

ZX7-400

2台

围栏焊接、立柱固定

角磨机

GWS14-150CI

3台

焊点打磨、除锈

静电喷涂设备

KCI-600

1套

现场补漆（若需）

挖掘机

PC60-8

1台

基础开挖

混凝土搅拌机

JZC350

1台

基础混凝土浇筑

水准仪

DS3

1台

基础标高控制

（三）现场准备

场地清理：清除施工区域内的杂草、碎石、障碍物，平整场地，划分材料堆放区、加工区、废料区，确保施工通道畅通；

临时设施搭建：搭建临时配电箱（符合防雨、防触电要求）、工具房，设置安全警示标志（如“施工区域，禁止通行”）；

安全防护：对施工区域周边进行围挡（如彩钢板围挡），高度1.8米，防止非施工人员进入，临近道路的施工区域需设置夜间警示灯。

三、核心施工流程

（一）基础施工（工期：[XX]天）

基础开挖：根据放线标记，使用挖掘机开挖立柱基础坑，坑深≥400mm（若为混凝土基础，尺寸按设计要求），开挖过程中控制深度与垂直度，超挖部分用级配砂石回填夯实；

预埋件安装：在基础坑底部铺设100mm厚C15混凝土垫层，放置立柱预埋件（如10mm厚钢板+M16预埋螺栓），调整预埋件标高、水平度，确保螺栓间距与立柱预留孔匹配；

混凝土浇筑：采用C30商品混凝土浇筑基础，浇筑过程中用振捣棒振捣密实，防止出现蜂窝、麻面，基础顶面标高需低于地面设计标高50mm（预留地面铺装层）；

养护：混凝土浇筑完成后，覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间禁止碰撞预埋件。

（二）立柱安装（工期：[XX]天）

立柱预处理：检查立柱垂直度、涂层完好度，若有变形或涂层损伤，先进行校正、补漆；

立柱固定：待基础混凝土强度达到设计强度的70%后，将立柱吊装至预埋件上方，调整立柱垂直度（用线锤检查，垂直度偏差≤3mm/m），然后用双螺母固定立柱与预埋螺栓，螺栓拧紧后露出螺母2-3丝；

复核调整：全部立柱安装完成后，用全站仪复核立柱轴线、标高，偏差超过标准的需重新调整