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制鞋工职业健康操作规程

文件名称：制鞋工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事制鞋行业的所有员工，包括制鞋、裁剪、缝制、组装等环节。规程旨在保障员工在生产过程中的身体健康，预防职业病和安全事故的发生。要求员工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产环境的卫生和安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的个人防护用品，包括工作服、手套、口罩、护目镜、耳塞等。根据具体工种，可能还需要佩戴防尘面具、防护鞋等。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括缝纫机、切割机、烘干机等主要设备。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备传动部分是否有异物，确保运转平稳。

3.工作区域环境检查：

a.检查工作区域是否存在安全隐患，如电线是否裸露、地面是否湿滑、通风是否良好等。

b.确认工作区域的光照充足，便于操作和观察。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下能够迅速使用。

4.材料和工具准备：

a.核对材料清单，确保所有所需材料齐全，如皮革、鞋底、鞋面材料等。

b.检查工具是否完好，如剪刀、尺子、针线等，确保使用时不会出现损坏。

5.安全培训与教育：

a.操作前，员工需接受必要的安全操作培训，了解本岗位的安全操作规程。

b.新员工或转岗员工需通过岗前培训，熟悉岗位操作流程和注意事项。

c.定期组织安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。

6.作业指导书与工艺流程：

a.查阅作业指导书，了解产品生产工艺流程和操作要点。

b.确认操作步骤，避免因操作不当导致产品质量问题或安全事故。

7.5S现场管理：

a.实施定置管理，将工具、材料、设备等物品摆放整齐，便于取用。

b.做好清洁工作，保持工作区域整洁，减少事故发生的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保个人安全。

b.然后进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

c.接着进行材料准备，核对材料清单，确保材料齐全且符合要求。

d.按照作业指导书，开始产品生产流程，遵循规定的操作顺序。

e.操作过程中，随时关注生产进度和质量控制，确保产品符合标准。

2.作业方式：

a.制鞋：按照裁剪、拼接、缝制、组装的顺序进行，确保鞋型准确，缝合牢固。

b.裁剪：使用裁剪机或手工裁剪，遵循裁剪线，确保材料利用率高，无浪费。

c.缝制：使用缝纫机进行缝合，调整缝纫速度和压力，确保针脚均匀，无断线。

d.组装：将缝合好的部件按照设计要求进行组装，确保鞋子的整体结构稳定。

e.烘干：将组装完成的鞋子放入烘干机，按照规定温度和时间进行烘干，防止变形。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告维修人员处理。

b.材料问题：发现材料质量问题，立即停止使用，报告相关负责人处理。

c.人员伤害：发生人员伤害事故，立即停止操作，呼叫急救，同时报告上级。

d.环境污染：发现环境污染问题，立即停止操作，采取措施清理污染源，报告环保部门。

e.质量问题：发现产品质量问题，立即停止该批次生产，分析原因，采取措施改进。

4.操作过程中注意事项：

a.保持操作区域整洁，防止异物进入设备或影响产品质量。

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤或方法。

c.定期检查设备维护保养，确保设备性能稳定。

d.加强对操作过程的监控，及时发现并纠正不规范操作。

e.严格执行质量检验制度，确保产品符合质量标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

d.润滑系统正常工作，设备润滑良好，无润滑不足或漏油现象。

e.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等处于完好状态。

f.设备电气系统稳定，无短路、漏电等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常，可能存在机械故障。

b.设备温度过高，可能存在过载或润滑不良。

c.传动部件打滑或磨损，可能需要调整或更换。

d.润滑系统出现问题，如润滑不足或漏油，可能影响设备性能。

e.安全防护装置损坏或失效，可能存在安全隐患。

f.电气系统出现故障，如短路或漏电，可能引发火灾或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行外观检查，观察设备是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、振动分析仪