玄武岩纤维增强混凝土力学性能及其碳足迹生态分析.pdfVIP

摘要

混凝土行业生产和使用过程中排放了大量的二氧化碳，是低碳经济发展重点关注

的领域。玄武岩纤维具有良好的力学性能，掺入混凝土中，能够增强混凝土强度，能

显著降低水泥材料的消耗量，减少二氧化碳排放。在充分了解混凝土及玄武岩纤维特

性的基础上，将玄武岩纤维掺入混凝土，配制成玄武岩纤维混凝土，从宏观到微观不

同角度展开研究，开展工况性能试验、力学性能试验，观察微观结构特征，讨论增强

机制，进行碳足迹生态分析。

（1）玄武岩纤维掺入混凝土，降低了混凝土的坍落度，减弱了混凝土的流动性，

影响了混凝土的工况性能。纤维掺量越多，流动性越差；当纤维掺量达到0.3%时，混

凝土几乎丧失流动性。掺入长度18mm的纤维混凝土的流动性比长度6mm纤维更差，

比普通混凝土坍落度降低了83.8%。

（2）玄武岩纤维掺入混凝土，能够增强抗压强度和劈裂抗拉强度，提高混凝土

的力学性能。纤维长度18mm、0.1%体积掺量时的混凝土抗压强度最好，28d养护龄

期时，抗压强度提升了12.4%。纤维长度18mm、0.3%体积掺量时的混凝土劈裂抗拉

强度最好，7d、14d、28d养护龄期时，劈裂抗拉强度分别提升了93.9%、35.4%、

52.4%。

（3）玄武岩纤维掺入混凝土，孔隙率随着纤维掺量的增多出现先降低后提高的

趋势。SEM扫描发现0.1%体积掺量的玄武岩纤维能够比较均匀的分散在混凝土内部，

加快了混凝土内部水化反应速度，硅酸钙凝胶（C-S-H）、钙矾石（AFt）水化产物变

多，减少了内部孔隙和裂缝的数量，增加了内部结构密实度，使混凝土力学性能得到

增强。

（4）玄武岩纤维掺入混凝土，能够降低其二氧化碳排放量。参考生命周期理念，

进行玄武岩纤维混凝土碳足迹生态分析，得出单位体积碳足迹高达436.645kgCOeq，

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其中90.76%来源于混凝土原材料生产阶段，而原材料生产阶段96.05%的碳排放量来

源于水泥。由此，0.1%玄武岩纤维掺量可以减少水泥用量4.6%，每立方米混凝土可减

少19.28kg的二氧化碳排放，估算我国每年至少降低二氧化碳排放570亿kg。

通过研究玄武岩纤维混凝土增强力学性能特征，探讨分析玄武岩纤维混凝土碳足

迹，为混凝土行业减少碳排放和低碳绿色发展提供技术参考，对建筑行业向低碳、节

能方向转型也具有显著的学术价值和生态意义。

关键词：玄武岩纤维；混凝土；工况性能；力学性能；碳足迹

Abstract

Theconcreteindustryemitsalargeamountofcarbondioxideduringproductionanduse,

whichisakeyareaforthedevelopmentoflow-carboneconomy.Basaltfiberhasgood

mechanicalproperties,andwhenmixedintoconcrete,itcanenhancethestrengthofconcrete,

significantlyreducetheconsumptionofcementmaterials,andreducecarbondioxide

emissions.Onthebasisoffullyunderstandingthecharacteristicsofconcreteandbasaltfibers,

basaltfibersweremixedintoconcretetopreparebasaltfiberconcrete,andresearchwas

carriedoutfromdifferentperspectivesfrommacrotomicro,workingconditionperformance

testsandmechanicalproperties