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机绣工岗位合规化操作规程

文件名称：机绣工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事机绣工作的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。

2.目的：规范机绣工作流程，确保生产安全、产品质量和效率，提高员工职业素养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服装，包括工作服、防护手套、护目镜等。长发需束起，避免操作时造成伤害。

2.设备检查：操作前应对机绣设备进行全面检查，包括电源线、传动带、绣花针、电机等关键部件，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，温度适宜，光线充足。操作区域应保持干燥，避免湿滑，确保工作安全。

4.原料准备：检查机绣原料的质量，确保无破损、无杂质，并按照规定进行整理和分类。

5.工艺文件：操作前仔细阅读工艺文件，了解机绣图案、针法、速度等要求，确保操作符合工艺标准。

6.安全培训：对新员工进行安全操作培训，使其了解本规程及设备操作流程，提高安全意识。

7.环保要求：操作过程中注意环保，合理使用绣花线、染料等原料，减少对环境的污染。

8.文件记录：操作前应填写操作记录表，记录设备状态、原料使用情况、操作时间等信息，便于后续跟踪和管理。

9.通知相关人员：操作前通知相关人员，确保生产流程顺畅，避免因信息不对称导致的延误。

10.确认操作权限：确认操作人员具备相应操作权限，方可开始机绣工作。

三、操作步骤

1.开启设备：首先关闭电源，然后按设备操作手册规定的顺序开启设备，确保设备各部分正常启动。

2.装设绣花线：根据图案要求，选择合适的绣花线，将线穿过绣花针，调整线张力，确保线松紧适中。

3.设置参数：根据工艺文件，设置绣花机的速度、压力、针距等参数，确保绣花效果符合要求。

4.上传图案：将设计好的图案上传至绣花机控制系统，确保图案清晰，无变形。

5.调整机位：根据图案尺寸，调整绣花机的工作位置，确保绣花区域与图案对齐。

6.开始绣花：启动绣花机，开始绣花操作。操作过程中，注意观察绣花针的运动轨迹，防止错针或断线。

7.监控进度：在绣花过程中，定期检查绣花效果，确保图案完整、颜色均匀，发现异常及时调整。

8.终止绣花：绣花完成后，关闭绣花机，拔出绣花线，清理绣花区域，防止绣花线缠绕设备。

9.检查成品：对绣成品进行检查，确保无破损、断线等缺陷，符合质量标准。

10.记录信息：记录绣花时间、材料消耗、设备状态等信息，便于后续分析和改进。

11.清洁设备：操作结束后，对绣花机进行清洁，去除绣花线头和杂质，防止设备损坏。

12.安全撤离：关闭电源，整理工作区域，确保安全撤离。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-绣花针运行轨迹顺畅，无卡针现象。

-电源线、传动带、电机等部件无破损，运行正常。

-线张力适中，绣花线无打结或断裂。

-控制系统响应迅速，无死机或卡顿现象。

-工作环境整洁，通风良好，温度适宜。

-操作人员熟悉设备操作规程，能及时发现并处理问题。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-绣花针卡针，可能是因为针头损坏、线头缠绕或线张力不当。

-电源线、传动带、电机等部件出现破损或损坏，可能导致设备无法正常启动或运行。

-线张力异常，可能导致绣花线打结、断裂或绣花效果不佳。

-控制系统出现死机或卡顿，可能需要重启设备或检查系统故障。

-工作环境不满足要求，如通风不良、温度过高或过低，可能影响设备性能和操作人员健康。

-操作人员对设备操作不熟悉，可能无法正确处理设备异常，需及时培训。

在设备异常状态下，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。同时，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，检查所有功能键和操作面板是否响应正常，确保设备各部分功能齐全。

-运行测试：在无负载的情况下，让设备运行一段时间，观察设备运行是否平稳，是否有异常噪音或振动。

-细节测试：检查绣花针的运行轨迹，确保无卡针现象，检查线张力是否适中，观察绣花效果是否符合标准。

-环境测试：在正常工作环境下，测试设备的温度、湿度等参数，确保设备能在各种环境下稳定运行。

2.调整程序：

-调整针距：根据图案要求，调整针距，确保绣花图案的精细度和一致性。

-调整线张力：通过调整线张力旋钮，确保绣花线张力适中，避免线打结或断线。

-调整速度：根据绣花线的