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公司轨配工现场作业操作规程

文件名称：公司轨配工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轨配工在轨配现场作业过程中的安全操作。适用于轨配工在进行轨距调整、轨枕安装、轨道铺设等作业时的安全防护。本规程旨在规范轨配工的操作流程，确保作业人员的人身安全和设备完好。所有轨配工必须遵守本规程的相关规定，严格遵守操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.轨配工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的固定点上。

c.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止电击。

d.针对特殊环境（如高温、低温、潮湿等），应选择相应的防护用品。

2.设备启机前的检查

a.检查电动工具、机械设备等是否完好，电源线是否完好无损，有无裸露的电线接头。

b.检查轨道、轨枕等是否有松动、损坏现象，确保作业区域轨道稳定。

c.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常工作。

d.对机械设备进行空载试运行，检查运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，为轨配作业提供安全的工作环境。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.检查照明设施是否齐全，确保作业区域光线充足。

d.确认作业区域通风良好，避免因通风不良导致作业人员中毒或窒息。

e.对作业区域进行巡查，确保无潜在的安全隐患。

4.人员准备

a.轨配工应经过专业培训，熟悉轨配操作规程和安全知识。

b.作业前，轨配工应进行班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

c.确认作业人员身体状况良好，无饮酒、疲劳等影响作业的因素。

d.作业过程中，轨配工应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.首先确认设备已处于停止状态，然后进行安全防护措施的检查。

b.启动设备前，检查设备是否处于正确的工作状态，如油压、气压是否正常。

c.按照设备操作手册，依次启动设备各部分，确保各部件运行正常。

d.开始作业时，缓慢增加速度，逐步达到预定工作速度。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，逐步降低速度，停止设备运行，关闭相关电源和气源。

2.工艺执行步骤

a.根据轨配图纸，确定轨距和轨枕位置。

b.使用测量工具，对轨距进行精确测量，确保符合设计要求。

c.按照预定位置，安装轨枕，确保轨枕固定牢固。

d.安装轨道，注意轨道的平直度和水平度，确保轨道顺畅。

e.调整轨道的紧固度，确保轨道与轨枕紧密连接。

f.检查整体轨道系统的稳定性和安全性，确认无安全隐患。

3.特殊工序操作规范

a.高空作业时，必须使用专用脚手架，并确保脚手架稳固可靠。

b.在有限空间内作业时，必须通风良好，并佩戴必要的呼吸防护用品。

c.在高温、低温或潮湿环境下作业时，必须采取相应的防护措施。

4.异常工况处理方法

a.发现设备故障时，立即停机，并报告给维修人员进行处理。

b.发现轨道损坏或松动时，立即停止作业，并报告给负责人进行修复。

c.发生人员伤害事故时，立即停止作业，启动应急预案，对伤者进行初步急救。

d.遇到自然灾害或紧急情况时，按照应急预案迅速撤离作业现场，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电动工具：运行时电流稳定，不超过额定电流值；噪音在正常范围内，无异常振动；温升不超过规定值。

b.机械设备：运行平稳，无异常噪音和振动；油压、气压稳定，符合工作要求；温度、湿度等环境参数在设备允许范围内。

c.轨道系统：轨道平直，无弯曲或扭曲；轨枕固定牢固，无松动；轨道连接处无间隙，轨距符合设计要求。

2.典型故障现象

a.电动工具：电流异常升高，可能存在短路或过载；噪音增大，可能存在轴承磨损或齿轮损坏；温升过高，可能存在过热或冷却不足。

b.机械设备：运行不稳定，可能存在轴承磨损、齿轮损坏或油路堵塞；油压、气压波动大，可能存在泄漏或堵塞；温度异常，可能存在过热或冷却不足。

c.轨道系统：轨道出现弯曲或扭曲，可能存在轨枕损坏或轨道本身质量问题；轨枕松动，可能存在安装不当或长时间使用磨损；轨道连接处有间隙，可能存在轨道磨损或安装误差。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备，包括电动工具、机械设备和轨道系统，确保其处于良好状态。

b.使用合适的监测工具，如电流表、压力表、温度计