公司起重机械装配调试工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司起重机械装配调试工职业健康操作规程

文件名称：公司起重机械装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司起重机械装配调试工在装配、调试及维护过程中的职业健康操作。适用于各类起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程内容包括但不限于操作前准备、操作程序、安全注意事项和应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保其紧固，防止物体掉落击中头部。

-安全带：在攀爬或高空作业时，必须佩戴安全带，并连接到可靠的固定点。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

-防护眼镜：在可能产生飞溅物或火花的环境中作业时，必须佩戴防护眼镜。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在湿滑或不稳定的地面行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查起重机各部件是否完好，无损坏或变形。

-检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

-检查制动器是否灵活可靠，无异常声响。

-检查吊钩、钢丝绳、滑轮等是否磨损严重，是否存在裂纹。

-检查限位开关是否正常工作，防止超载或超范围操作。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足。

-检查操作面板上的指示灯和按钮是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域宽敞，无障碍物，通道畅通。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，防止意外跌落。

-检查地面是否平整，如有不平之处，应采取措施进行处理。

-设置安全警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-在必要时，设置隔离带或围栏，防止无关人员进入危险区域。

-检查照明设施，确保作业区域有足够的照明。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

-打开电源开关，检查设备是否处于正常待机状态。

-进行设备自检，包括各系统是否正常，如液压系统、电气系统等。

-根据作业需求，选择合适的起重机械型号和操作模式。

-调整起重机械至合适的工作位置，确保起吊点与吊装物对准。

-缓慢启动起重机，进行空载试运行，检查各部件运行是否平稳。

-进行正式吊装作业，严格按照操作规程进行，注意观察吊装物状态。

-吊装完成后，将吊装物放置在指定位置，确保稳定。

-关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

-高空吊装：必须使用专用吊装工具，并确保吊装物与吊具连接牢固。

-大型或重型吊装：需进行风险评估，制定专项吊装方案，并配备足够的安全措施。

-液压系统操作：严格按照液压系统操作规程进行，避免超压运行。

-钢丝绳使用：检查钢丝绳的磨损情况，确保其符合安全标准，避免使用已损坏的钢丝绳。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

-电气故障：立即停止操作，隔离故障区域，报告电气维修人员。

-吊装物倾斜或摇摆：立即停止操作，调整吊装位置或使用制动器固定。

-超载：立即停止操作，调整吊装物重量，确保不超过设备承载能力。

-紧急情况：立即采取紧急措施，如使用安全带逃生，并报告紧急情况。

-遇到任何异常情况，操作人员应立即停止操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-速度：根据不同的起重机械型号和工作要求，设备运行速度应保持在规定范围内，不得超速。

-温度：设备运行时，各部件温度应稳定，不应超过设备制造商提供的最大允许温度。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是故障的先兆。

-液压压力：液压系统运行时，压力应稳定，不应出现剧烈波动或异常高压力。

-电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动，特别是启动和停止时的电流变化。

-制动性能：制动器应能迅速、可靠地停止设备运动，无拖滞现象。

2.典型故障现象：

-异常噪音：如金属敲击声、嗡嗡声或尖锐的摩擦声，可能指示轴承、齿轮或制动器故障。

-振动：设备运行中出现异常振动，可能是由于不平衡、松动或基础不牢固引起的。

-温度过高：设备部件过热可能导致烧毁，可能由润滑不良、过载或冷却系统故障引起。

-电流异常：电流波动过大可能指示电气系统或机械系统存在问题。

-启动困难或制动不灵：可能是电气或机械故障，如电机损坏或制动器故障。

3.状态监测