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公司冷却筛分工岗位工艺操作规程

文件名称：公司冷却筛分工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷却筛分工岗位的工艺操作。所有从事冷却筛工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、操作结束后的清洁与维护等方面，旨在保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，员工应穿戴合适的个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。工作服应整齐干净，防止操作过程中污染。眼镜、耳塞、手套等应完好无损，确保操作过程中不会造成眼睛、耳朵和手部的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查冷却筛设备的整体结构是否牢固，有无损坏或变形。

b.检查筛网是否完好，有无破损或松动。

c.检查传动装置、轴承等运动部件是否正常，有无异常声响或温度过高。

d.检查电气设备接线是否牢固，有无裸露的电线或损坏的插头。

e.检查液压系统是否泄漏，压力是否在正常范围内。

3.作业环境的基本要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，避免滑倒。

b.确保通风良好，空气质量符合国家标准。

c.操作区域应设置安全警示标志，非操作人员不得进入。

d.确保紧急停机按钮、灭火器等安全设施完好并易于使用。

e.定期检查和保养设备，确保其处于良好的工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认操作区域无人。

b.开启冷却筛的电源，检查电机是否正常运转。

c.按照操作规程，调整筛网位置和速度，确保筛分效果。

d.加入待筛物料，控制加料速度，避免过载。

e.观察设备运行情况，确保筛分过程平稳。

f.操作完毕，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免物料堆积。

b.设备运行中，严禁触摸筛网或调整设备结构。

c.严禁在设备运行时进行维护或清洁。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常声响或振动，立即停止操作，检查原因。

b.若设备停止运转，检查电源和控制系统，必要时重启。

c.若发现物料堵塞或筛网破损，立即停止操作，清理或更换筛网。

d.若发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.所有异常情况处理完毕后，记录原因和处理措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机运转正常，温度在规定范围内。

c.筛分效果稳定，物料通过率符合要求。

d.传动装置、轴承等无异常磨损或过热现象。

e.电气设备指示灯显示正常，无异常信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因筛网堵塞或设备不平衡引起。

b.电机过热，可能是由于负载过大或通风不良。

c.筛分效果下降，可能是筛网破损或调整不当。

d.传动装置发出异常噪声，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

e.电气设备出现故障，如指示灯不亮、控制系统失灵等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如温度、振动等。

b.观察物料筛分效果，确保符合工艺要求。

c.记录设备运行时间和异常情况，进行分析和预警。

d.使用温度计、振动计等工具进行实时监测。

e.建立设备维护保养记录，定期进行维护和保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否平稳，有无异常振动或噪声。

b.监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

c.观察筛分效果，检查物料粒度分布是否符合要求。

d.检查筛网状态，确保无破损或堵塞现象。

e.定期检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

2.调整方法：

a.调整筛网角度和速度，以优化筛分效果。

b.调整加料速度，避免过载或物料堆积。

c.检查并调整传动装置的紧固件，确保设备稳定运行。

d.对电气控制系统进行校准，确保信号传输准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.当物料堵塞筛网时，应立即停止设备，清理筛网。

b.若发现筛分效果不佳，检查筛网是否损坏，必要时更换。

c.在物料粒度变化时，调整筛网孔径，以适应新的物料特性。

d.当设备过热时，检查冷却系统，确保冷却效果。

e.遇到设备振动过大，检查基础固定情况，必要时加固。

f.对于电气故障，按照故障代码进行诊断和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站在设备的前方或侧面，保持视线与设备