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沥青装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：沥青装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于沥青装置操作工在沥青生产、储存、运输及维护过程中，确保职业健康及安全的相关操作。目的在于预防事故发生，保障操作工的人身安全和身体健康，提高生产效率，确保生产环境的清洁与安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，并根据操作要求佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

2.设备检查：操作前应对沥青装置的所有设备进行彻底检查，包括但不限于加热器、搅拌器、输送带、储罐等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常振动和声响。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，地面无油污、积水，以确保操作安全。同时，应定期检测空气中的有害气体浓度，确保符合职业卫生标准。

4.工作场所安全：操作前应确保工作场所无障碍物，紧急出口畅通，消防设施齐全有效，应急照明设备正常。

5.人员培训：操作工应接受专业培训，了解沥青装置的操作流程、安全注意事项和应急预案。

6.操作准备：检查沥青原料的质量，确保原料符合生产要求，准备必要的辅助材料和工具。

7.通讯设备：操作工应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

8.操作计划：制定详细的操作计划，包括操作步骤、时间安排、安全措施等，并确保所有相关人员了解并遵守。

9.环保措施：操作前应了解并执行环保要求，确保生产过程中不产生或减少有害排放。

10.安全检查：操作前进行安全检查，确认所有准备工作完成后，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程顺序启动加热器、搅拌器等设备，确保设备运行平稳。

2.加热原料：将沥青原料按照规定比例加入加热罐中，逐步升温至预定温度，期间注意观察温度变化，防止过热。

3.搅拌混合：开启搅拌器，均匀搅拌沥青原料，直至达到均匀混合状态，关键点是确保混合均匀，避免出现沥青块。

4.储存沥青：将混合好的沥青通过输送带送至储存罐，注意控制输送速度，防止沥青温度下降过快。

5.监测温度：定期监测沥青的温度和粘度，确保符合生产要求。

6.出料操作：根据生产需求，打开储存罐的出料阀门，控制沥青流出速度，避免因流速过快导致沥青温度下降。

7.检查设备：操作过程中要定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作，通知维修人员进行处理。

8.环保处理：操作过程中产生的废气和废水需经过环保处理设施处理，达到排放标准后方可排放。

9.安全检查：在操作过程中，要定期进行安全检查，确保操作区域安全无隐患。

10.停止操作：完成沥青生产任务后，按照操作规程顺序关闭搅拌器、加热器等设备，切断电源。

11.清理现场：操作结束后，清理操作区域，收集废料，确保现场整洁。

12.记录填写：填写操作记录，详细记录操作过程中的关键参数和发现的问题，为后续生产提供参考。

四、设备状态

在沥青装置操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和操作安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力等参数在正常范围内，无泄漏现象。

3.搅拌器、输送带等运动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

4.电气系统工作正常，无短路、过载等电气故障。

5.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

6.环保设施运行良好，废气、废水处理达标。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.温度、压力异常，可能是加热器故障、压力容器泄漏等。

3.搅拌器、输送带运行不畅，可能是传动带打滑、链条松动等。

4.电气系统出现故障，如短路、过载、断路等。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全栅栏损坏等。

6.环保设施处理能力不足，导致废气、废水超标排放。

发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，隔离设备，防止事故扩大。同时，应通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可重新启动。操作工应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计定期检测加热器、搅拌罐等设备的温度，确保温度控制准确。

b.压力测试：使用压力表检查压力容器、管道等设备的压力，确保在安全范围内。

c.粘度测试：使用粘度计测定沥青的粘度，确保其符合生产标准。

d.流量测试：使用流量计监测输送带的流量，确保物料输送稳定。

e.噪音和振动测试：使用噪音计和振动仪检测设备运行时的