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有机实芯电阻器、电位器制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：有机实芯电阻器、电位器制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有机实芯电阻器、电位器制造工岗位的现场作业操作。其目的是确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性，提高员工操作技能和安全意识，保障生产设备的安全运行。通过对制造过程的规范化管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对所使用的设备进行彻底检查，包括但不限于电阻器、电位器生产线上的自动装配机、老化测试仪、测量仪器等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通，便于操作和紧急疏散。

b.工作环境应保持适宜的温度和湿度，避免极端温度和湿度对产品性能的影响。

c.电气设备应接地良好，防止漏电事故发生。

d.操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具和材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、量具、有机实芯电阻器、电位器等，并确保其质量符合要求。

5.操作指导书：熟悉并掌握操作指导书的内容，了解各工序的操作步骤、注意事项和异常处理方法。

6.安全培训：对新员工进行安全培训，使其了解本岗位的安全操作规程，提高安全意识。

7.环保要求：在生产过程中，严格遵守环保法规，减少对环境的污染。

8.5S管理：执行5S管理，对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，提高工作效率和产品质量。

三、操作步骤

1.装配准备：首先检查装配机是否处于正常工作状态，确认无误后，将有机实芯电阻器、电位器等原材料按照生产订单要求准备好，放置在装配机料斗中。

2.设定参数：根据产品规格和工艺要求，在装配机上设定合适的参数，包括转速、压力、温度等，确保装配质量。

3.装配过程：启动装配机，将原材料按照设定的参数进行装配。操作人员需密切观察装配过程，确保装配的准确性和一致性。

4.质量检查：装配完成后，对产品进行外观检查，剔除不合格品。检查内容包括尺寸、外观、焊接质量等。

5.老化测试：将合格品送入老化测试仪进行老化测试，测试内容包括温度、湿度、电压等，确保产品性能稳定。

6.测量与调整：老化测试合格后，使用测量仪器对产品进行电性能测量，根据测量结果进行必要的调整。

7.包装：将测量合格的产品进行分类、包装，确保包装符合运输和储存要求。

8.文档记录：对生产过程中的关键数据、操作步骤、产品信息等进行详细记录，以便追溯和改进。

9.清洁与维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态，为下一轮生产做好准备。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，注意个人防护，防止意外事故发生。

关键点：

-确保装配参数准确，避免因参数错误导致产品不合格。

-质量检查要细致，及时剔除不合格品，保证产品质量。

-老化测试要严格，确保产品性能稳定。

-测量与调整要精确，保证产品电性能符合要求。

-包装要规范，防止产品在运输和储存过程中损坏。

四、设备状态

在有机实芯电阻器、电位器制造过程中，设备状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.电气系统正常，无漏电现象，安全保护装置有效。

3.机械部件润滑良好，无磨损迹象。

4.操作界面显示正常，参数设置准确无误。

5.生产线上的传感器和检测装置工作正常，能准确反馈生产数据。

6.设备温度和湿度控制良好，符合生产要求。

异常状态：

1.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

2.电气系统出现故障，如漏电、短路等，需立即停止设备运行，进行检查和维修。

3.机械部件磨损严重，可能导致装配精度下降，影响产品质量。

4.操作界面显示异常，参数设置错误，需重新调整。

5.传感器或检测装置失效，无法准确反馈生产数据，需及时更换或修复。

6.设备温度或湿度控制失灵，可能导致产品性能不稳定或损坏。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，按照设备维护保养规程进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续生产。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：使用放大镜检查产品外观，确保无划痕、裂纹、变形等缺陷。

b.尺寸测量：使用精