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织布机操作工标准化操作规程

文件名称：织布机操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织布机操作的人员。操作人员应熟悉织布机的基本结构、原理及安全操作规程。规程要求操作人员严格遵守各项操作程序，确保安全生产，防止事故发生。操作人员应具备一定的织布知识，通过专业培训，取得相关操作资格后方可上岗。规程强调安全第一，预防为主，确保织布机操作过程中的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。长发需束起，确保不侵入机器内部。

2.设备检查：

a.检查织布机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

b.确认机器各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备润滑良好。

c.检查织布机电气系统，包括电源线、控制面板、按钮等，确保无破损、松动现象。

d.检查织布机制动系统是否灵敏可靠，确保紧急停车功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风设备是否正常，确保工作环境空气流通。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认织布机所需使用的纱线、织物规格、车速等工艺参数。

b.检查纱线质量，确保无断头、杂质等影响织造质量的问题。

c.根据工艺参数调整织布机相关部件，如梭子、经轴等。

5.机器调试：

a.启动织布机，进行空车运转，检查机器运行是否平稳。

b.根据实际需要，调整织布机张力、车速等参数，确保织造质量。

c.进行试织，观察织物质量，如发现问题，及时调整机器参数。

6.操作人员培训：

a.确认操作人员已掌握本规程及相关安全知识。

b.对新入职或转岗操作人员进行培训，确保其熟悉织布机操作流程和安全注意事项。

c.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿梭准备：首先检查梭箱是否清洁，梭子是否到位，梭口是否对准。

b.经轴安装：将经轴安装到织布机上，确保经轴固定牢固，张力适中。

c.纱线穿引：按照织物设计要求，将纱线从纱架穿引至梭子，确保纱线顺畅无阻。

d.开机预热：启动织布机，进行预热，使机器各部件达到工作温度。

e.正式织造：调整织布机速度至预定值，开始正式织造过程。

f.检查与调整：在织造过程中，定期检查织物质量，发现异常及时调整机器参数。

g.织造结束：织造完成后，停止织布机，进行清纱和收卷工作。

2.作业方式：

a.人工操作：操作人员需根据织造要求，手动控制梭子、经轴等部件。

b.自动控制：织布机具备自动控制功能时，操作人员需设置相关参数，启动自动程序。

c.监控与调整：操作人员需时刻监控织布过程，发现问题及时进行调整。

3.异常处置：

a.断纱处理：发现断纱时，立即停止织布机，检查断纱原因，进行修补或更换纱线。

b.机器故障：发现机器故障时，立即停止织布机，通知维修人员处理，切勿自行拆卸或修理。

c.安全事故：如发生安全事故，立即停止织布机，按应急预案进行处理，并报告相关部门。

d.环境异常：发现工作环境异常（如通风不良、照明不足等），立即停止织布机，报告相关部门进行整改。

4.终止操作：

a.停机前，操作人员需检查机器状态，确认无异常。

b.停机后，关闭织布机电源，整理工作区域，确保整洁。

c.操作完毕，填写操作记录，总结经验教训，为后续工作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.织布机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电动机温度正常，无过热现象。

d.检查织物质量，应符合预定标准，无跳纱、断线等质量问题。

e.电气系统运行正常，无短路、漏电等安全隐患。

f.环境监测显示，工作区域温度、湿度等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.振动加剧：可能是轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

b.噪音增大：可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或纱线纠缠。

c.电动机过热：可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

d.织物质量下降：可能是纱线质量差、张力不均或操作不当。

e.电气系统异常：可能是线路短路、接触不良或元件损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察织布机外观，检查各部件是否有磨损、松动或损坏。

b.听觉检查：在操作过程中，注意倾听织布机的声音，判断是否存在异