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公司管廊运维员工艺作业操作规程

文件名称：公司管廊运维员工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司管廊运维员工艺作业操作。适用于所有在管廊内进行设备维护、检修、施工等作业的员工。规程旨在确保作业安全，规范操作流程，提高工作效率。员工应熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等防护用品。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全绳连接牢固。

d.操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并使用绝缘工具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

b.检查设备接地是否牢固，接地线是否完好。

c.检查设备各部件连接是否紧密，无松动现象。

d.检查设备润滑油位，确保油量充足。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

f.检查设备电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查作业区域照明设施，确保光线充足。

e.检查作业区域消防设施，确保消防器材完好、有效。

f.根据作业内容，准备必要的工具、材料，并放置在便于取用的位置。

g.作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启机前的检查，确认无误后开启设备。

b.按照设备操作手册或工艺流程图，依次进行设备的启动、运行、监控。

c.严格遵循设备操作规程，不得擅自改变操作顺序或方式。

d.运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查处理。

e.作业完成后，关闭设备，进行设备维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全防护设施，确保作业人员安全。

b.电气设备操作时，必须断电后进行，并使用绝缘工具。

c.粉尘作业区域，必须佩戴防尘口罩，并定期进行空气检测。

d.化学品操作时，必须穿戴防护服、手套等，并严格遵守化学品操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知相关部门。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

d.如无法自行处理，及时联系维修人员，并配合维修工作。

e.故障排除后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

f.对异常工况进行记录，分析原因，总结经验，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的电压、电流值，避免电压波动过大。

b.机器设备应无异常噪声，振动幅度应在允许范围内。

c.设备冷却系统运行正常，无异常高温或低温现象。

d.机器油压、气压应稳定在设定范围内，油位、气压报警系统应工作正常。

e.设备的转速、流量等参数应符合设计要求，无明显偏差。

f.设备的传感器、执行器等信号输出应准确无误。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，伴有强烈噪声和振动。

b.设备运行时出现异常高温，冷却系统无法降温。

c.电气设备运行过程中，出现短路、过载、漏电等故障现象。

d.传感器、执行器等部件反应迟钝，信号输出不准确。

e.设备润滑不良，出现漏油、油污等。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应熟悉设备正常运行参数，能准确判断设备运行状态。

b.定期进行设备巡检，检查设备运行参数是否在正常范围内。

c.使用专业监测设备，如温度计、压力表、电流表等，对设备关键部位进行实时监测。

d.对监测数据进行记录和分析，发现异常趋势时，及时采取预防措施。

e.当监测到设备运行状态异常时，应立即采取措施，停止设备运行，排查故障。

f.设备状态监测应与维护保养相结合，确保设备始终处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检测设备的关键部件，如电机、传动装置、轴承等，确保其正常运行。

b.监测设备温度、压力、流量等参数，与正常值对比，判断是否存在异常。

c.检查设备振动情况，分析振动频率和幅度，判断设备是否存在不平衡或磨损。

d.电气系统检测，包括电压、电流、