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双壁波纹管铺设施工计划

一、工程概况

1.1项目背景与建设意义

本项目为XX区域市政排水管网改造工程，主要解决该区域现有排水系统老化、管径不足及雨污混流问题，提升区域排涝能力和污水处理效率。工程全长5.2km，采用双壁波纹管作为主要排水管材，设计使用年限不低于50年。双壁波纹管具有重量轻、耐腐蚀、密封性好、施工便捷等优点，其铺设质量直接关系到工程整体功能实现，需通过科学施工计划确保管道安装精度、接口密封性及结构稳定性，为后续管网运行提供可靠保障。

1.2工程主要技术参数

（1）管材规格：采用HDPE双壁波纹管，管径范围DN300-DN1200，其中DN600-DN800为主力管径，环刚度等级SN8（用于覆土深度≤4m段）、SN10（用于覆土深度4-6m段）；

（2）接口形式：采用承插式橡胶圈柔性接口，橡胶圈硬度为邵氏A50±5，压缩率≥30%；

（3）铺设要求：管道基础采用180°砂石基础，基础厚度为管径的1/3且≥100mm，管道铺设后管顶最小覆土厚度为0.7m，穿越道路段覆土厚度≥1.2m；

（4）工程量：双壁波纹管铺设总量约4.8万米，检查井采用砖砌或预制装配式检查井共286座，其中与管道连接的短管及附件约0.5万米。

1.3施工条件分析

（1）地形地貌：项目沿线以平原微丘地貌为主，地面标高18.5m-32.6m，坡度≤5%，沟槽开挖深度1.5m-6.0m，局部路段因地下障碍物需深挖至7.2m；

（2）地质水文：沿线土层主要为素填土（厚0.8-2.5m）、粉质黏土（厚1.2-3.8m，承载力特征值120kPa）、细砂层（厚0.5-2.0m，渗透系数1.2×10?3cm/s），地下水位埋深1.8-3.5m，雨季水位上升0.5-1.0m；

（3）周边环境：管线沿XX路、XX河布设，部分路段与既有电力、燃气管线交叉（最小间距0.8m），施工区域涉及居民区（2处）及商业街区（1处），需控制施工噪音与扬尘，确保交通通行；

（4）资源条件：材料供应方面，管材由厂家直运，供货周期3-5天，砂石料来自本地料场，运距≤15km；施工机械可就近租赁，包括20t汽车吊、挖掘机、夯实机等，水电接口由沿线既有管网接入。

1.4工程重难点分析

（1）深沟槽开挖安全：局部开挖深度＞6m，存在边坡坍塌风险，需制定专项支护方案；

（2）复杂地质处理：细砂层段沟槽易发生流砂现象，影响基底承载力，需采取降水与换填措施；

（3）接口密封性控制：橡胶圈接口安装不到位易导致渗漏，需从安装工艺与检测手段两方面把控；

（4）既有管线保护：与燃气、电力交叉段需精确定位，采用人工探挖与机械开挖结合，避免破坏；

（5）文明施工要求：居民区及商业街区需控制施工时间（7:00-12:00，14:00-22:00），设置围挡与降噪设施，减少对周边环境影响。

二、施工准备

2.1施工组织设计

2.1.1组织架构

项目施工组织采用扁平化管理模式，设立项目经理部，下设工程部、技术部、安全部、物资部和后勤部五个核心部门。项目经理部由经验丰富的项目经理领导，负责整体协调与决策；工程部配备3名工程师和8名技术员，负责现场施工执行；技术部由2名高级工程师和4名助理工程师组成，专注于方案优化与技术支持；安全部设置专职安全员5名，负责安全监督与应急处理；物资部管理材料采购与仓储，配备2名采购员和3名仓库管理员；后勤部保障人员食宿与交通，由2名行政人员组成。各部门直接向项目经理汇报，确保信息传递高效，避免层级冗余。组织架构强调跨部门协作，例如工程部与技术部每周联合召开进度会议，及时解决施工中的技术难题，确保双壁波纹管铺设工作有序推进。

2.1.2职责分工

项目经理作为总负责人，统筹项目资源与进度，审批重大决策，并对接业主与监理单位；工程部工程师负责施工计划细化，监督施工队按图作业，技术员跟踪每日进度并记录日志；技术部工程师主导施工方案编制，助理工程师负责图纸会审与变更管理，确保方案符合地质条件；安全员每日巡查现场，检查沟槽支护与设备安全，定期组织安全演练；采购员根据工程量清单，提前联系管材供应商，仓库管理员验收材料并分类存放；后勤部行政人员安排工人住宿与通勤车辆，确保施工人员精力充沛。职责分工明确，避免推诿，例如在交叉管线保护中，安全员与工程部工程师共同制定探挖方案，确保既有管线安全。

2.2资源配置

2.2.1机械设备配置

根据工程量与地质条件，施工方计划配置关键机械设备：挖掘机选用20台卡特320型，用于沟槽开挖，配备0.8m3斗容，适应不同土层；吊车准备8台50t汽车吊，用于管道吊装，确保DN1200大管材平稳就位；夯实机配置15台蛙式夯实机，用于基础回填压实，避免管道沉降；运输车辆包括10辆20t自卸车，用于砂石料与土方转运；此外，备用发电机2台，防止停电影响施工。设备租赁