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办公耗材再制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：办公耗材再制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于办公耗材再制造工岗位，包括废纸、塑料、金属等办公废弃物的回收、清洗、再制造等环节。

2.目的：规范办公耗材再制造工的操作流程，确保工作人员在作业过程中的职业健康，提高工作效率，降低安全生产风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查再制造设备是否处于良好状态，包括机器的清洁、润滑、紧固等，确保设备运行正常。

b.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.对设备进行试运行，观察是否有异常噪音或震动，确认设备安全可靠。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、干燥，避免湿滑地面。

b.工作区域应设有足够的光照和通风，保证空气流通，降低污染物浓度。

c.设有废液、废渣收集装置，及时清理作业现场，防止环境污染。

d.建立健全的应急处理机制，确保在发生意外时能够迅速应对。

4.人员准备：

a.工作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和安全知识。

b.作业前，工作人员需进行自我检查，确保身体状况适宜工作。

c.作业过程中，工作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。

三、操作步骤

1.清洗准备：

a.将回收的办公耗材按照材质分类，分别放置。

b.检查清洗设备，确保其正常运行。

c.准备清洗剂和清水，按照比例混合。

2.清洗过程：

a.将分类后的耗材放入清洗设备中。

b.启动清洗程序，控制清洗时间和温度，确保清洗彻底。

c.清洗过程中，监控设备运行状态，防止异常情况发生。

3.干燥处理：

a.清洗后的耗材取出，放入干燥设备中。

b.控制干燥温度和时间，避免过度干燥导致材质损坏。

c.检查干燥效果，确保耗材表面无水分。

4.检查与分类：

a.对干燥后的耗材进行检查，剔除不合格品。

b.根据耗材特性，进行分类整理，为后续再制造做准备。

5.再制造：

a.根据耗材类型，选择合适的再制造工艺。

b.操作机器进行切割、压制等再制造过程。

c.监控再制造过程，确保产品质量。

6.成品检验与包装：

a.对再制造后的成品进行质量检验，确保符合标准。

b.将合格产品进行分类包装，准备出货。

7.清洁与整理：

a.清理操作现场，回收废料，保持工作环境整洁。

b.检查设备，确保无遗留物品，为下次作业做好准备。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.运转平稳：设备在运行过程中应无异常震动，噪音在正常范围内。

b.工作效率：设备应按照既定参数稳定运行，达到设计的工作效率。

c.传动系统：链条、齿轮等传动部件无松动，运行顺畅。

d.电气系统：电机、开关、控制器等电气部件工作正常，无过热现象。

e.安全防护：安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等完好，功能正常。

f.润滑系统：设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

g.清洁状况：设备表面清洁，无积尘、油污等污染物。

2.设备异常状态：

a.震动异常：设备运行中出现不规则振动，可能由轴承磨损、不平衡等原因引起。

b.噪音过大：设备运行时噪音超出正常范围，可能是内部部件松动或损坏。

c.传动系统异常：链条、齿轮等传动部件有明显的磨损或损坏，影响运行效率。

d.电气系统故障：电机、开关、控制器等电气部件出现故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

e.安全装置失效：安全防护装置损坏或无法正常工作，存在安全隐患。

f.润滑系统问题：润滑系统漏油或润滑不足，可能导致设备过热或磨损加剧。

g.清洁问题：设备表面污染严重，可能影响设备散热和正常运行。

在操作过程中，工作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，进行全速运行，检查所有功能是否正常。

b.性能测试：在设定的工作参数下，测试设备的加工速度、精度等性能指标。

c.安全测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施的反应时间及可靠性。

d.能耗测试：记录设备在正常工作状态下的能耗，与标准值进行对比。

e.环境适应性测试：在不同温度、湿度条件下，测试设备的稳定性和适应性。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保功能