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公司糖坯制造工岗位合规化操作规程

文件名称：公司糖坯制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖坯制造工岗位的操作人员。规程旨在确保糖坯制造过程的安全、高效，保障员工人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保糖坯制造工作的合规性。规程包括糖坯制造设备的操作、维护、保养以及安全注意事项等，适用于所有参与糖坯制造工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入工作区域前，必须检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，无异常声响或异味。

b.确认设备各部分连接牢固，无松动现象。

c.检查传动带、链条等运动部件是否有磨损，必要时进行更换或润滑。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否充足、完好，保证作业环境明亮。

e.定期检查消防设施，确保其有效性。

操作人员在进行糖坯制造前，必须完成以上检查和准备工作，确保操作安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，防护用品穿戴齐全。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.按照操作规程，逐步加入糖坯原料，控制加料速度，避免过快造成堵塞。

d.设备运行过程中，定期检查糖坯成型情况，确保质量。

e.成型完成后，关闭设备，进行糖坯脱模和整理。

f.关闭电源，清理设备，准备下一轮生产。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应均匀、缓慢，避免料斗满溢。

b.操作传送带和脱模装置时，应轻柔操作，防止损坏。

c.设备运行中，不得随意触摸运行部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查和维修。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照预案执行。

所有操作人员必须熟悉并严格执行上述流程和规范，确保糖坯制造过程的安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运转流畅，无卡滞现象。

c.电气设备指示灯正常亮起，显示设备处于工作状态。

d.生产线温度和压力在安全范围内，无异常波动。

e.产量和质量符合生产标准，无明显偏差。

2.常见故障现象：

a.设备出现周期性振动或噪音增加。

b.传动带、链条等部件出现磨损或断裂。

c.电气设备指示灯异常，出现闪烁或熄灭。

d.生产线温度或压力异常升高。

e.糖坯成型质量下降，出现变形或破裂。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状况。

b.使用听觉、视觉和触觉检查设备是否存在异常。

c.利用设备上的监控仪表实时监控设备运行数据。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备维护记录，分析故障原因，制定预防措施。

操作人员应熟练掌握设备正常状态指标和故障现象，通过上述监控方法及时发现并处理设备异常，确保生产过程稳定进行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动是否顺畅，无异常阻力。

b.监测设备的温度和压力是否在安全操作范围内。

c.检查糖坯的成型质量，如尺寸、形状、表面光滑度等。

d.检查设备的电气系统是否稳定，无漏电现象。

e.使用检测仪器对关键部件进行性能测试，如传动系统的扭矩。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对加料速度、温度、压力等参数进行微调。

b.调整传动带张紧度，确保运行平稳。

c.更换磨损的部件，如传动带、链条、轴承等。

d.校准电气控制系统，确保精确控制。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，应立即停止操作，查找原因并调整。

b.若发现糖坯质量不合格，应分析原因，调整工艺参数或更换原料。

c.遇到设备故障，应遵循故障排除流程，必要时联系维修人员。

d.在紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

操作人员应定期进行设备测试和必要的调整，以确保设备在最佳状态下运行，同时根据不同工况灵活处理问题，保