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电子玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电子玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事电子玻璃制品镀膜工作的员工。

2.目的：确保电子玻璃制品镀膜过程的安全、健康，预防职业危害，保障员工身心健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴防护帽，避免长发进入设备内部。

2.设备检查：在开始操作前，应对镀膜设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。检查包括但不限于设备启动、温度控制、流量调节、压力稳定等。

3.环境要求：操作环境应保持清洁、通风良好，避免有害气体积聚。镀膜过程中产生的废气、废水应通过净化设施处理，达到排放标准。

4.检查镀膜材料：确保镀膜材料的质量符合要求，无杂质、无污染，避免对产品质量和操作人员健康造成影响。

5.熟悉操作流程：操作人员应熟悉镀膜工艺流程、设备操作方法和应急预案，确保在出现异常情况时能够迅速采取措施。

6.检查安全通道：确保操作区域的安全通道畅通无阻，以便在紧急情况下快速撤离。

7.配置应急物资：准备好消防器材、急救药品等应急物资，以便在发生事故时能够及时使用。

三、操作步骤

1.设备预热：开启镀膜设备，按照工艺要求进行预热，确保设备温度稳定在规定范围内。

2.材料准备：将镀膜材料按照规定比例称量，放入镀膜槽中，确保材料溶解均匀。

3.设备调试：调整设备参数，如温度、压力、流量等，确保镀膜过程稳定。

4.镀膜：启动镀膜程序，将电子玻璃制品放置在镀膜台上，按照工艺要求进行镀膜。

5.监控过程：操作人员应全程监控镀膜过程，观察设备运行状态和镀膜效果，发现异常及时调整。

6.镀膜结束：镀膜完成后，关闭设备，将镀膜后的玻璃制品取出，放置在指定区域晾干。

7.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保下次操作前设备处于良好状态。

8.质量检查：对镀膜后的玻璃制品进行质量检查，确保镀膜均匀、无气泡、无划痕等缺陷。

9.记录数据：详细记录操作过程中的关键参数和结果，为后续工艺优化和质量控制提供依据。

10.风险评估：定期对操作流程进行风险评估，识别潜在危险因素，制定预防措施。

四、设备状态

在电子玻璃制品镀膜操作中，设备的状态直接影响到产品的质量和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内，无波动。

3.镀膜均匀，无气泡、无划痕等缺陷。

4.电气系统无漏电现象，安全保护装置正常工作。

5.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能是因为设备安装不稳或轴承磨损。

2.温度、压力、流量等参数波动较大，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.镀膜出现气泡、划痕等缺陷，可能是镀液质量不合格、设备调整不当或操作失误。

4.电气系统出现漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

5.操作界面显示错误代码或警告信息，需要根据代码提示进行故障排除。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，或及时通知维修人员进行处理。维护设备的正常运行对于确保产品质量和操作人员安全至关重要。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计在设备的关键部位进行温度测量，确保温度稳定在工艺要求范围内。

b.压力测试：使用压力计检查设备各部位的压力是否正常，特别是气体供应和循环系统。

c.流量测试：使用流量计检查镀液和气体的流量是否达到设定值，确保镀膜均匀。

d.电导率测试：定期测试镀液的电导率，确保镀液成分稳定，符合工艺要求。

e.光学检查：通过光学仪器检查镀膜的质量，如厚度、均匀性、透明度等。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器或冷却系统的功率，使温度稳定。

b.压力调整：检查并调整压力阀或泵，确保压力在规定范围内。

c.流量调整：根据流量计读数，调整泵的转速或阀门开度，以达到所需流量。

d.电导率调整：通过添加或去除镀液成分，调整电导率至设定值。

e.镀膜质量调整：根据光学检查结果，调整镀膜工艺参数，如时间、速度等，以改善镀膜质量。

在进行测试与调整时，操作人员应遵循以下原则：

-在设备稳定运行的情况下进行测试和调整。

-测试和调整应在设备操作手册的指导下进行。

-记录所有测试和调整的数据，