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记号笔制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：记号笔制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事记号笔制造工作的人员。规程旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保护员工的生命财产安全。所有员工必须遵守本规程，并接受相应的安全教育和培训。规程内容涵盖工作环境、设备操作、原料处理、废弃物处理等方面，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、工作服和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.工作环境检查：

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-检查地面是否干燥、平整，无油污、积水或其他滑腻物质。

-检查电气设备是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，安全标志清晰可见。

3.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或振动。

-确认设备上所有安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

-对设备进行试运行，观察是否有异常情况。

4.原料和辅料准备：

-检查原料和辅料是否符合质量标准，无过期或变质现象。

-确认原料和辅料储存环境适宜，避免受潮、受热或污染。

5.工具和辅助材料：

-准备好所有必要的工具和辅助材料，如刷子、抹布、清洁剂等。

-确保工具处于良好状态，无损坏或磨损。

6.检查工作计划：

-熟悉当天的生产任务和操作流程，确保理解每一步骤。

-检查工作计划中的安全注意事项，确保操作符合规程要求。

7.安全培训与沟通：

-参加班前安全会议，了解当天的工作重点和安全注意事项。

-与同事进行沟通，确保对操作流程和安全措施有共同的理解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-其次，穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认无误后开始操作。

-接着，按照生产流程卡上的顺序进行原料的投放和设备的启动。

-在操作过程中，严格遵循每一步骤的顺序，不得随意更改。

-操作完成后，关闭设备，清理工作区域，进行必要的清洁和消毒。

2.作业方式：

-投放原料时，使用专门的工具，避免直接用手接触，以防化学品对皮肤的伤害。

-操作设备时，按照设备操作手册进行，确保每一步操作正确无误。

-监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量，发现异常立即停止操作。

-定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

-保持工作区域的整洁，及时清理生产过程中产生的废弃物。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

-若发现产品质量问题，立即停止该批次的操作，隔离不合格产品，并报告质量管理部门。

-若发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护装备进行处理，并通知相关部门。

-若发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急救护，并报告安全管理部门。

-在处理任何异常情况时，确保所有人员的安全，并遵循应急预案。

4.记录与报告：

-操作过程中，记录设备运行参数、原料消耗量、产品质量等信息。

-定期对操作记录进行审查，确保数据的准确性和完整性。

-如发现异常或潜在的安全隐患，及时向上级报告，并采取措施防止类似事件再次发生。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭所有设备，切断电源，确保工作区域安全。

-清理个人防护装备，进行必要的身体检查，确保无残留化学品。

-填写操作记录，总结当天操作中的经验和教训，为次日操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动部分无异常磨损或损坏迹象。

-电气设备显示正常，无跳闸或断电情况。

-润滑系统运行正常，油压、油量符合要求。

-安全防护装置处于工作状态，无松动或损坏。

-生产产品符合质量标准，无次品或废品。

2.异常现象识别：

-设备运行中发出异常噪音或振动。

-设备温度异常升高，超过安全工作范围。

-传动部分出现磨损或损坏，如轴承、齿轮等。

-电气设备出现跳闸、断电或显示故障信息。

-润滑系统出现油压降低、油量不足或油质变差。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

-生产出的产品出现质量问题，如颜色、形状、尺寸不符合要求。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡视，观察设备外观、运行状态和产品质量。

-使用温度计、油压表、