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铁合金电炉冶炼工标准化操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金电炉冶炼工作的操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行铁合金电炉冶炼作业，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的安全生产知识和技能，确保自身及他人安全。规程包括但不限于设备操作、作业环境、防护措施等方面，适用于所有铁合金电炉冶炼作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。长发应束起，避免进入高温区域。

2.设备检查：

a.检查电炉本体、电极系统、冷却系统、控制系统等设备是否完好，无漏电、漏油、漏气等现象。

b.确认电炉绝缘电阻符合要求，确保操作安全。

c.检查电极升降系统、料仓、输送设备等辅助设备是否正常运行。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆物质，如油污、积水等，及时清理。

b.确认通风系统是否正常，保证操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查电气线路、电缆是否完好，无破损、老化现象。

4.作业准备：

a.根据生产任务，核对冶炼配方，确保配料准确无误。

b.检查原材料质量，确认无杂质、水分等影响冶炼质量的物质。

c.检查冶炼过程中的各项参数，如温度、压力、电流等，确保符合工艺要求。

5.通讯设备：

a.确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

b.操作人员应熟悉通讯设备的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。

6.安全措施：

a.操作前应进行安全培训，确保操作人员了解本规程及安全操作知识。

b.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

c.确保操作区域无无关人员进入，避免发生意外。

7.文档记录：

a.操作人员应详细记录操作前的各项准备工作，包括设备检查、环境检查、作业准备等。

b.记录应真实、准确，便于追溯和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域空气流通，排除有害气体。

b.开启电炉本体电源，进行空炉预热，预热至规定温度。

c.按照配方要求，依次加入原材料，注意添加顺序和速度，避免高温熔融物喷溅。

d.启动电极升降系统，将电极插入熔池，开始冶炼作业。

e.监控电炉各项参数，如温度、压力、电流等，确保在工艺范围内稳定运行。

f.冶炼过程中，根据需要调整电极位置，控制熔池状态。

g.冶炼结束时，逐步降低电炉温度，待熔池冷却后，开启出渣口，清理熔渣。

h.关闭电炉本体电源，结束操作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

b.操作过程中，保持专注，严密监控电炉状态，发现异常情况立即采取措施。

c.使用电极时，应保持稳定的升降速度，避免电极剧烈摆动。

d.添加原材料时，应使用专用工具，防止直接用手接触高温熔融物。

3.异常处置：

a.若出现电极故障，应立即停止电极升降，通知维修人员进行处理。

b.若电炉出现漏电、漏油、漏气等情况，应立即切断电源，通知相关部门进行维修。

c.若发生熔池喷溅，应迅速撤离危险区域，并立即启动应急预案。

d.若出现火灾、爆炸等紧急情况，应立即报警，并按照应急预案进行疏散和救援。

e.所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因、处理过程及结果，以便总结经验教训。

4.操作结束后的工作：

a.关闭电炉本体电源，切断所有辅助设备电源。

b.清理操作区域，确保无安全隐患。

c.对操作过程中的各项参数进行记录和整理，为后续生产提供数据支持。

d.检查设备状态，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体：温度、压力、电流、电压等参数应稳定在工艺规定的范围内，无异常波动。

b.电极系统：电极升降平稳，无卡阻现象，电极温度符合要求。

c.冷却系统：冷却水流量、压力稳定，冷却效果良好，无泄漏现象。

d.控制系统：操作界面显示正常，各项参数设置准确，响应迅速。

e.辅助设备：料仓、输送设备等运行平稳，无异常噪音或震动。

2.异常现象识别：

a.温度异常：电炉温度过高或过低，超出工艺规定范围。

b.压力异常：电炉内部压力波动过大，可能存在泄漏或堵塞。

c.电流异常：电流波动过大，可能存在电极故障或电路问题。

d.电压异常：电压波动过大，可能影响电炉正常工作。

e.冷却水异常：冷却水流量不足或压力过低，可能导致设备过热。

f.控制系统异常：操作界面