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糖果成型工标准化操作规程

文件名称：糖果成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖果成型工在生产过程中，确保操作安全、产品质量和设备正常运行。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定。规程要求操作人员具备一定的糖果成型知识，熟悉设备性能，确保生产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、手套、护目镜、耳塞等，以防止化学品、热气、噪音等对身体的伤害。

-确保操作人员熟悉糖果成型机的操作流程和安全注意事项，通过培训或经验积累达到熟练操作水平。

2.设备准备：

-检查糖果成型机是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等是否完好。

-确认设备各部件是否清洁，无异物和残留物，必要时进行清洁和润滑。

-检查模具是否完好，无破损、变形或磨损，确保模具符合生产要求。

3.环境检查：

-确保生产区域通风良好，无有害气体积聚，保持空气清新。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原材料准备：

-检查糖果原料是否符合质量标准，无过期、变质或污染现象。

-根据生产计划，准备足够的原料，并放置在指定位置，便于取用。

5.工具与辅助设备准备：

-准备好所需的工具，如刀具、模具清理工具等，并确保其处于良好状态。

-检查辅助设备，如输送带、冷却装置等，确保其正常运行。

6.安全检查：

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查消防设施是否齐全，确保消防器材处于有效状态。

7.文件准备：

-检查生产记录表、设备维护保养记录等文件是否齐全，确保生产过程的可追溯性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动糖果成型机，待设备预热至规定温度，确保机器运行稳定。

-其次，按照生产计划，称量并混合原料，确保原料的配比准确无误。

-然后，将混合好的原料送入糖果成型机，启动输送带，使原料均匀地通过模具。

-接着，糖果在成型过程中经过冷却装置，确保糖果冷却至适宜温度。

-最后，糖果通过检查站，剔除不合格产品，合格产品进入包装环节。

2.作业方式：

-操作过程中，保持双手清洁，避免直接接触糖果。

-使用工具时，确保握持牢固，防止工具脱落造成伤害。

-观察设备运行状态，注意机器噪音、震动等异常情况，发现异常立即停机检查。

-定期检查糖果成型模具，确保模具清洁无异物，防止模具损坏或糖果成型不良。

3.异常处置：

-若发现糖果成型机设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如果是简单故障，可自行排除；若无法排除，应联系维修人员进行处理。

-若发现糖果成型不良，如变形、粘模等，应停止生产，检查模具及原料，找出原因并解决。

-若原料出现质量问题，如过期、变质，应立即停止使用，通知相关部门处理。

-在处理异常情况时，确保所有操作人员安全，避免发生二次事故。

4.安全注意事项：

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，如温度、速度等。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或维护工作。

-操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止意外发生。

-每完成一批次生产后，进行设备清洁和保养，为下一批次生产做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机运转正常，无异常高温或异常电流消耗。

-输送带运行顺畅，无阻塞或打滑现象。

-冷却系统工作正常，糖果冷却均匀，无过冷或过热现象。

-模具工作平稳，糖果成型良好，无变形或粘模情况。

-控制系统显示正常，所有指示灯亮起，操作界面响应迅速。

2.异常现象识别：

-设备震动加剧，可能存在机械部件松动或轴承磨损。

-设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电机温度过高，可能是过载或润滑不足。

-输送带打滑或阻塞，可能是传动带松弛或原料过湿。

-冷却系统温度不均，可能是冷却液泄漏或冷却管道堵塞。

-模具工作异常，可能是模具损坏或原料配比不当。

3.状态监测方法：

-定期进行目视检查，观察设备外观、运行状态和周围环境。

-使用温度计、电流表等工具，定期测量电机、冷却系统等关键部件的温度和电流。

-利用设备自带的监控系统，实时监测设备运行数据，如振动、噪音、压力等。

-通过触摸设备表面，感知是否有异常高温或异常振动。

-定期进行设备维护保养，确保设备部件处于良好状态。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，及时发现