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果蔬坚果加工工工艺作业操作规程

文件名称：果蔬坚果加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果蔬坚果加工工艺作业中的所有操作人员。规程旨在确保加工过程的安全、卫生和高效，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和健康。操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的安全教育和培训。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项，确保加工过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋、手套等。长发需束起，确保头发不外露，避免与设备发生接触。

2.设备检查：操作前应仔细检查加工设备，确保其处于良好状态。检查内容包括：

-设备是否完好无损，无松动、裂纹等异常情况；

-电气设备是否绝缘良好，无漏电现象；

-液压、气动系统是否正常，无泄漏；

-设备的润滑系统是否充足，润滑状态良好。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保以下条件得到满足：

-工作场所清洁、通风良好，无异味；

-地面平整，无积水、油污等；

-照明充足，无阴影、死角；

-安全警示标志清晰可见。

4.工艺流程确认：操作人员需熟悉加工工艺流程，包括原料预处理、加工、包装、储存等环节，确保按照规定流程进行操作。

5.原料检查：在开始加工前，应对原料进行检查，确保原料质量符合要求，无霉变、虫蛀、腐烂等情况。

6.设备调试：启动设备前，应进行必要的调试，确保设备运行平稳、稳定。调试内容包括：

-设备启动、停止是否顺畅；

-加工参数是否设置正确；

-设备运行声音是否正常。

7.安全措施：操作前应确认所有安全措施已到位，包括紧急停止按钮、安全防护装置、警示标志等。

8.人员培训：操作人员需接受相关培训，了解设备操作规程、安全注意事项及应急预案。

9.文件查阅：操作前应查阅相关操作手册、工艺规程、设备维护保养记录等文件，确保对加工过程有全面了解。

10.通知与沟通：操作前应向相关人员报告作业计划，确保信息畅通，避免发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备运行正常，无异常情况。

b.穿戴好个人防护装备，并确认工作环境安全。

c.按照工艺流程准备原料，进行预处理，如清洗、去皮、去核等。

d.将预处理后的原料按照规定比例和顺序放入加工设备。

e.启动设备，调整至合适的工艺参数，开始加工。

f.加工过程中，定期检查设备运行状态，确保加工效果符合要求。

g.加工完成后，关闭设备，进行清洗和消毒。

h.将加工好的产品进行包装，并按照规定进行储存。

i.填写生产记录，包括原料、设备、操作人员、生产时间等信息。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设置。

b.操作过程中，应保持专注，避免分心。

c.如需调整设备参数，应在确保安全的前提下进行。

d.加工过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

e.操作人员应定期对设备进行清洁和维护，确保设备性能。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修人员处理。

b.人员伤害：发生人员伤害时，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

c.原料变质：如发现原料变质，应立即停止使用，隔离变质原料，并报告上级。

d.环境污染：如发现环境污染，应立即停止操作，采取措施消除污染，并报告上级。

e.其他异常：如遇其他异常情况，操作人员应立即采取相应措施，防止事态扩大，并报告上级。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护。

b.不得触摸正在运行的设备，如需操作，应先停止设备。

c.操作过程中，不得将身体任何部位伸入设备内部。

d.不得在设备附近进行可能引起火灾或爆炸的操作。

e.操作人员应遵守公司及行业的安全规定，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气设备温度正常，无过热现象。

c.液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

d.加工过程参数（如温度、湿度、速度等）在设定范围内。

e.设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

f.传动带、链条等传动部件张紧适当，无松弛。

g.安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.电气设备过热，可能存在过载或短路现象。

c.液压、气动系统压力波动，可能存在泄漏或堵塞。

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