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电力公司设备检修管理条例

第一章总则

第一条为规范电力公司（以下简称“公司”）设备检修管理工作，提高设备健康水平和供电可靠性，保障电网安全、稳定、经济运行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本条例。

第二条本条例适用于公司所属发电、输电、变电、配电等各类电力设备（含设施，下同）的检修管理。其他相关生产辅助设备可参照执行。

第三条设备检修管理应以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，做到安全可靠、质量优良、进度可控、成本合理。

第四条设备检修管理应推行标准化、规范化、精细化和信息化，鼓励采用先进技术、工艺和管理方法，持续提升检修水平和设备运维效能。

第二章检修组织与职责

第五条公司安全生产分管领导是设备检修管理的总负责人，负责审批重大检修计划、协调解决检修工作中的重大问题。

第六条生产技术部门是设备检修管理的归口管理部门，主要职责包括：

（一）贯彻执行国家及行业有关设备检修的法规、标准和技术规范；

（二）组织制定和修订公司设备检修管理制度、技术标准和规程；

（三）统筹编制公司年度、季度设备检修计划，并监督实施；

（四）负责检修项目的立项、审批、招投标管理（如需）及合同管理；

（五）组织或参与重大检修项目的方案审查、技术指导、质量监督和竣工验收；

（六）负责检修技术资料的归档管理和检修信息的统计分析；

（七）组织开展检修新技术、新工艺、新材料的推广应用。

第七条安全监察部门负责检修工作的安全监督管理，包括：

（一）审查检修项目的安全技术措施和应急预案；

（二）监督检修现场安全规程的执行情况；

（三）参与检修安全事故的调查处理。

第八条基层单位（如各变电站、发电车间、线路工区等）是设备检修工作的具体实施单位，主要职责包括：

（一）根据公司检修计划，编制本单位详细的检修实施方案和作业指导书；

（二）负责检修人员的组织、培训和管理；

（三）落实检修所需物资、工器具的准备和管理；

（四）严格按照检修方案、规程和标准组织实施检修作业，确保检修质量和进度；

（五）负责检修现场的安全管理、文明生产和环境保护；

（六）组织本单位检修项目的自检和初步验收，提交检修记录和总结报告。

第九条检修人员应具备相应的资质和技能，严格遵守各项规章制度和操作规程，对本岗位的检修质量和安全负责。

第三章检修计划与准备

第十条设备检修计划应根据设备运行状况、预防性试验结果、设备制造商建议、电网规划及季节性特点等因素综合编制，分为年度计划、季度计划和月度计划。

第十一条年度检修计划由生产技术部门牵头，各基层单位配合，于每年年底前完成下一年度计划的编制和报批工作。计划应明确检修设备名称、检修类型（大修、小修、临修、技改等）、主要检修内容、计划工期、负责人、所需资源及费用估算等。

第十二条检修项目实施前，必须做好充分准备：

（一）技术准备：编制详细的检修方案、作业指导书、安全技术措施、组织措施和技术措施（三措一案），进行技术交底。

（二）物资准备：根据检修需求，准备合格的设备、材料、备品备件、工器具、安全防护用品等，并做好检查和试验。

（三）人员准备：确定检修负责人、技术负责人、安全负责人和作业人员，进行安全教育和技能培训，特种作业人员必须持证上岗。

（四）方案审批：重大检修项目的“三措一案”须报生产技术部门和安全监察部门审批。

第十三条对于涉及电网运行方式调整的检修工作，应提前与调度部门沟通，办理相关停电、送电手续。

第四章检修实施与过程控制

第十四条检修工作必须严格执行工作票制度、操作票制度、监护制度等安全生产基本制度。

第十五条检修现场应设置明显的安全警示标志，划分作业区域，确保与运行设备的安全隔离。

第十六条检修人员必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。进入作业现场前，应参加班前会，明确工作任务、安全风险和控制措施。

第十七条检修作业必须严格遵守工艺规程和质量标准，不得擅自更改检修方案和工艺要求。如需变更，须经原审批部门同意。

第十八条关键工序和隐蔽工程应有专人负责监护和质量检验，并做好记录。对发现的质量问题，应及时处理，未处理合格不得进入下一道工序。

第十九条检修过程中，应做好详细的检修记录，包括设备解体检查情况、测量数据、更换部件型号规格及数量、试验结果等，确保数据真实、准确、完整。

第二十条检修负责人应加强现场协调和进度控制，及时解决检修过程中出现的问题，确保检修工作按计划进行。

第二十一条检修期间发现重大设备缺陷或隐患，应立即停止作业，采取应急措施，并及时上报生产技术部门和相关领导。

第二十二条检修工作结束后，检修人员应清理作业现场，做到“工完、料尽、场地清”，并将拆下的废旧物资、包装物等按规定分类处理。

第五章检修质量验收与评估

第二十三条检