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(2025年)注塑车间操作工培训试题和答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.注塑机锁模力的主要作用是（）

A.防止模具因射胶压力打开

B.提高熔料填充速度

C.降低料筒温度波动

D.减少冷却时间

答案：A

2.ABS材料注塑前干燥温度一般控制在（）

A.40-50℃

B.60-80℃

C.80-100℃

D.100-120℃

答案：B

3.注塑工艺中，保压时间过长可能导致的问题是（）

A.制品收缩率过大

B.浇口处应力集中

C.熔接痕明显

D.模具温度异常

答案：B

4.模具冷却水流量不足会直接影响（）

A.熔料塑化均匀性

B.制品冷却效率

C.射胶压力稳定性

D.顶针回位精度

答案：B

5.下列哪种情况需要立即按下急停按钮（）

A.设备显示油温报警（未超上限）

B.模具合模时发出异响并伴随振动

C.操作面板指示灯闪烁（已知为程序切换提示）

D.料筒温度超过设定值2℃

答案：B

6.注塑机射胶量的选择应（）制品重量（含流道）

A.等于

B.略小于

C.1.2-1.5倍

D.2倍以上

答案：C

7.PC材料注塑时料筒末端温度过高会导致（）

A.熔料粘度增加

B.材料分解产生气泡

C.制品表面无光泽

D.顶出阻力减小

答案：B

8.模具分型面有异物未清理会导致（）

A.制品缺料

B.飞边（披锋）

C.缩水

D.尺寸超差

答案：B

9.注塑机液压油清洁度要求通常为（）

A.NAS5级

B.NAS8级

C.NAS12级

D.无具体要求

答案：B

10.首件检验时，对透明制品的关键检查项是（）

A.尺寸公差

B.表面光泽度

C.内部气泡/杂质

D.浇口残留长度

答案：C

11.模具顶针卡滞的常见原因是（）

A.顶针润滑不足

B.料筒温度过高

C.射胶速度过快

D.冷却时间过短

答案：A

12.注塑机安全门联锁装置的作用是（）

A.防止非操作人员进入车间

B.确保合模时安全门关闭

C.控制模具开合模速度

D.监测液压系统压力

答案：B

13.更换色母粒时，料筒清理不彻底会导致（）

A.制品颜色不均

B.熔料塑化不良

C.射胶压力波动

D.模具温度下降

答案：A

14.模具冷却水pH值应控制在（）

A.4-6（酸性）

B.6-8（中性）

C.8-10（弱碱性）

D.无要求

答案：B

15.注塑机螺杆转速过高会导致（）

A.熔料剪切热不足

B.材料降解风险增加

C.塑化时间延长

D.射胶量不稳定

答案：B

二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）

1.操作注塑机时可以戴棉纱手套防止烫伤。（）

答案：×（棉纱手套易卷入运动部件，需使用专用防割/隔热手套）

2.设备启动前需检查液压油位是否在上下限之间。（）

答案：√

3.模具温度越低，制品冷却越快，生产效率越高，因此应尽量降低模温。（）

答案：×（模温过低可能导致制品内应力增大、表面缺陷）

4.材料干燥时间不足会导致制品表面出现水纹。（）

答案：√

5.发现设备漏油时，应立即用碎布擦拭漏点并继续生产。（）

答案：×（需停机报告，避免油液污染模具或引发安全隐患）

6.注塑机合模时，允许将手伸入模具区域调整嵌件。（）

答案：×（合模时严禁身体部位进入危险区域）

7.制品出现缩水（凹痕）时，可通过增加保压压力或延长保压时间改善。（）

答案：√

8.模具顶针回程不到位时，可手动敲击顶针板辅助回位。（）

答案：×（需检查顶针润滑或模具磨损，禁止暴力操作）

9.更换模具后，首次试模无需降低射胶压力，可直接使用原工艺参数。（）

答案：×（需根据新模具特性调整工艺，避免损伤模具）

10.设备运行中听到异常声响时，应记录声响特征并待交接班时报告。（）

答案：×（需立即停机检查，防止故障扩大）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述注塑成型过程中“压力”参数的主要组成部分及其作用。

答案：压力参数主要包括射胶压力、保压压力和背压。射胶压力用于推动熔料填充模具型腔；保压压力用于补缩，防止制品因冷却收缩产生缩水；背