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第４８卷第１３期山西建筑Ｖｏｌ．４８Ｎｏ．１３

·１２２·２０２２年７月Ｊｕｌ．２０２２

ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ

１０．１３７１９／ｊ．ｃｎｋｉ．１００９－６８２５．２０２２．１３．０３０

ＤＯＩ：

硅锰合金尾渣微晶玻璃的制备及性能研究

张彦斌

（宁夏吉元冶金集团有限公司研发中心，宁夏石嘴山７５３４００）

摘要：微晶玻璃具有结构均匀、质地坚硬以及无放射性污染物等特点，为进一步优化微晶玻璃，以硅锰合金冶炼产生的硅锰

合金尾渣为主要原料制备微晶玻璃。设定烧结法，制备微晶玻璃的温度范围在８００℃～１０００℃之间，烧结时间共计４ｈ时，利用

差热分析仪和衍射仪生成ＤＳＣ曲线和ＸＲＤ谱图，确定微晶玻璃的热性能和物相组成，根据扫描电镜生成的ＳＥＭ照片，表征玻璃

的微观结构特征，探讨不同烧结温度和时间对玻璃样品性能的影响。测试结果表明，当烧结温度为９５０℃、烧结时间为３．５ｈ时，

－７３

硅锰合金尾渣微晶玻璃样品的抗折强度最大，为１６２ＭＰａ，热膨胀系数最低，为６５．２×１０／℃，密度最高，为２．６３３ｇ／ｍ。

关键词：硅锰合金；尾渣；微晶玻璃；抗折强度；热膨胀系数

中图分类号：ＴＱ１７１．６文献标识码：Ａ１００９－６８２５（２０２２）１３－０１２２－０４

文章编号：

１概述尾渣微晶玻璃样品。

２．２烧结法制备微晶玻璃样品

中国将“绿色”“环保”“可持续”发展作为一项重要发

［１］根据原料质量比，利用ＸＰＲ６Ｕ／ＡＣ电子天平称取对

展战略，注重铁合金炉渣的回收利用。现阶段，工厂通

应的制备原料，采用ＪＣ－ＳＦ球磨机充分研磨原料，并将

过电炉法、转炉法进行加热熔化，批量生产铝、铁、镁等合

磨粉搅拌均匀，利用直径为３００ｍ的６０目筛对搅拌后的

金材料，通过冷凝和氧化还原反应形成炉渣，其中，硅锰尾μ

磨粉进行过滤，得到混合料。将混合料放入９９％氧化铝刚

渣的总产量仅次于镍铁渣。硅锰渣是冶炼硅锰合金时的

玉坩埚当中，已知该坩埚的使用温度不能超过１７００℃，所

一种工业副产品，经过水淬急冷后呈现疏松多孔的绿色颗

以设置硅碳棒电炉的加热温度为１４００℃。熔化材料并

粒状态。硅锰渣中包含４种以上的化学成分，目前，硅锰

将其液水淬成颗粒。研磨颗粒３０ｍｉｎ，即磨粉中不再有

渣与镍铁渣的利用较为相似，多用在水泥、混凝土、无机矿

肉眼可见的颗粒，利用筛孔直径为１２５ｍ的１２０目筛过

［２］μ

物纤维、人造轻骨料以及微晶玻璃中，此次研究整合以往［４］