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公司重金属物料焙烧工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司重金属物料焙烧工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司重金属物料焙烧工岗位的日常操作,旨在保障焙烧工的身体健康和生命安全,防止职业危害事故的发生。规程要求所有焙烧工必须严格遵守,确保操作规程的准确执行,以实现安全生产和环境保护的目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)进入焙烧区域前,必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋,佩戴防尘口罩和防护眼镜。

(2)根据作业环境,可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

(3)操作过程中,不得随意脱下防护用品,确保身体各部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点:

(1)检查焙烧炉本体是否完好,无裂纹、变形等异常情况。

(2)检查燃烧器、风机、输送带等关键设备是否正常运行,无异常噪音、震动。

(3)检查控制系统是否正常,确保温度、压力等参数在安全范围内。

(4)检查安全阀、紧急切断阀等安全设施是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求:

(1)确保焙烧区域通风良好,空气新鲜,有害气体浓度符合国家标准。

(2)地面清洁,无积水、油污等,防止滑倒事故。

(3)操作区域照明充足,便于观察设备运行状况。

(4)定期检查电气线路,确保无漏电、短路等安全隐患。

(5)保持作业现场整洁,及时清理废弃物,防止污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动风机,调节风速至正常工作状态。

(2)打开焙烧炉入口阀门,缓慢加入物料,避免物料堆积。

(3)启动燃烧器,逐步升温至设定温度,并保持恒温。

(4)监控炉内温度、压力等参数,确保在安全范围内。

(5)物料焙烧完成后,关闭燃烧器,降温至安全温度。

(6)关闭焙烧炉入口阀门,停止风机。

2.特定操作技术规范:

(1)加入物料时,应遵循“先少后多”的原则,避免炉内物料过载。

(2)升温过程中,应缓慢调节燃烧器,防止炉温骤升。

(3)监控温度时,应确保仪表读数准确,发现异常及时调整。

3.异常情况处理程序:

(1)若发现炉内温度异常,立即停止燃烧器,查找原因,采取相应措施。

(2)若出现设备故障,立即切断电源,通知维修人员进行检修。

(3)若发现有害气体泄漏,立即撤离作业区域,关闭泄漏阀门,通风换气。

(4)若发生火灾,立即使用灭火器进行初期扑救,同时报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)焙烧炉运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)燃烧器火焰稳定,颜色正常,无黑烟或黄烟。

(3)输送带运行顺畅,无卡住或跑偏现象。

(4)风机运行正常,无异常噪音,风速稳定。

(5)仪表显示的炉内温度、压力等参数在设定范围内波动。

2.常见故障现象:

(1)燃烧器火焰不稳定,可能由于燃料供应不足或燃烧器堵塞。

(2)输送带卡住或跑偏,可能由于物料堆积或输送带磨损。

(3)风机运行异常,可能由于轴承损坏或风叶失衡。

(4)仪表读数异常,可能由于传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

(2)使用仪表监测关键参数,如温度、压力、流量等,确保在安全范围内。

(3)听取设备运行声音,判断是否有异常噪音。

(4)定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

(5)建立设备维护记录,对设备运行状况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)定期检查炉内温度分布,确保均匀,避免局部过热。

(2)监测燃烧效率,确保燃料完全燃烧,减少废气排放。

(3)检查物料输送速度和均匀性,保证生产效率和质量。

(4)测试风机性能,确保通风效果满足工艺要求。

(5)检测控制系统响应速度和准确性,确保参数调整及时有效。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整燃烧器燃料供应量和空气比例,优化燃烧效果。

(2)通过调整输送带速度和位置,保证物料均匀进入和流出焙烧炉。

(3)根据温度监控数据,适时调整炉温,防止过热或不足。

(4)检查并调整风机的风速和风向,确保炉内通风良好。

(5)对控制系统进行校准,确保仪表读数准确,操作响应迅速。

3.不同工况下的处理方案:

(1)物料堵塞:停止设备,清理堵塞物,检查输送系统,防止再次发生。

(2)温度异常:立即停止燃烧器,查找原因,调整炉温控制器或燃烧器。

(3)风机故障:切断电源,通知维修人员检查风机,必要时更换风机。

(4)控制系统故障:隔离故障设备,使用备用系统或手动操作完成生产任务。

(5)紧急情况:立即执行应急预案,确保人员安全,并尽快恢复正常生

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