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电力设备红外测温标准(3篇)

电力设备红外测温标准一

范围

本标准规定了采用红外热像仪和红外点温仪对电力设备进行红外测温的基本要求、检测方法、缺陷判断及处理等内容,适用于各类运行中的电力设备红外检测工作。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T11799红外热像仪通用技术条件

GB/T19870工业检测型红外热像仪

DL/T664带电设备红外诊断应用规范

术语和定义

1.红外测温:利用红外热像仪或红外点温仪等设备,检测电力设备表面的红外辐射能量,并将其转换为温度值的测量方法。

2.相对温差:两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。

3.热像图:用红外热像仪检测到的设备表面温度分布的图像。

4.热点:设备表面温度明显高于周围环境温度的部位。

基本要求

1.人员要求

检测人员应经过专业培训,熟悉红外测温原理、设备操作和数据分析方法,具备电力设备运行和维护的基本知识。

检测人员应取得相应的红外检测资格证书,方可独立进行检测工作。

2.仪器要求

红外热像仪应符合GB/T19870的要求,红外点温仪应符合GB/T11799的要求。

仪器的温度测量范围应满足检测对象的温度变化范围,测量精度应不低于±2℃或±2%(取较大值)。

仪器应定期进行校准和维护,确保其性能稳定可靠。校准周期不应超过1年。

3.检测环境要求

检测应在晴天、无雨、无雾、相对湿度不大于85%的气象条件下进行。

检测时的环境温度宜在-20℃~50℃之间,风速不宜大于5m/s。

检测现场应无强电磁干扰,避免阳光直射检测设备表面。

检测方法

1.检测前准备

了解被检测设备的运行参数、结构特点和历史检测数据,制定检测方案。

检查仪器设备的性能和电池电量,确保其正常工作。

选择合适的检测位置和角度,使检测设备能够清晰地捕捉到被检测设备的表面温度分布。

2.检测操作

对于红外热像仪检测,应先对被检测设备进行全面扫描,获取设备整体的热像图。然后,对重点部位进行局部放大检测,记录热点的位置、温度和热像特征。

对于红外点温仪检测,应将测点对准被检测设备的表面,保持仪器与测点的距离和角度稳定,读取并记录测点的温度值。

在检测过程中,应注意避免仪器的晃动和干扰,确保检测数据的准确性。

3.检测数据记录

记录检测时间、地点、环境温度、湿度、风速等检测条件。

记录被检测设备的名称、型号、编号、运行参数等基本信息。

记录热点的位置、温度、相对温差、热像特征等检测数据。

保存检测得到的热像图和温度数据,建立检测档案。

缺陷判断

1.一般缺陷判断

当设备表面温度超过正常运行温度范围,但相对温差小于35%时,可判断为一般缺陷。一般缺陷可能是由于设备长期运行、散热不良等原因引起的,应加强对设备的监测,缩短检测周期。

2.严重缺陷判断

当设备表面温度明显高于正常运行温度范围,相对温差在35%~80%之间时,可判断为严重缺陷。严重缺陷可能会影响设备的正常运行,导致设备损坏或停电事故,应及时安排检修。

3.危急缺陷判断

当设备表面温度急剧升高,相对温差大于80%时,可判断为危急缺陷。危急缺陷随时可能引发设备故障或火灾等重大事故,应立即停止设备运行,进行紧急检修。

处理措施

1.一般缺陷处理

加强对设备的运行监测,增加检测次数,密切关注缺陷的发展变化。

对设备进行清洁、维护,改善设备的散热条件。

分析缺陷产生的原因,制定相应的整改措施,在合适的时机安排检修。

2.严重缺陷处理

立即向相关部门报告缺陷情况,制定详细的检修计划。

安排专业人员对设备进行全面检查和测试,确定缺陷的具体位置和性质。

在检修过程中,应严格按照检修工艺和质量标准进行操作,确保检修质量。

3.危急缺陷处理

立即停止设备运行,采取必要的安全措施,防止事故扩大。

组织专业抢修队伍,迅速赶赴现场进行抢修。

抢修完成后,对设备进行全面的调试和验收,确保设备正常运行。

检测报告

1.检测报告应包括检测概况、检测结果、缺陷分析和处理建议等内容。

2.检测概况应包括检测时间、地点、检测人员、检测设备、检测环境等信息。

3.检测结果应包括被检测设备的基本信息、检测数据、热像图等内容。

4.缺陷分析应根据检测结果,对发现的缺陷进行分类、分级和原因分析。

5.处理建议应根据缺陷的严重程度,提出相应的处理措施和时间要求。

电力设备红外测温标准二

总则

为了规范电力设备红外测温工作,提高电力设备运行的可靠性和安全性,及时发现设备潜在的缺陷和故障,制定本标准。本标

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