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公司陶瓷装饰工现场作业操作规程

文件名称：公司陶瓷装饰工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷装饰工在陶瓷装饰生产线上的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备运行安全，预防事故发生。所有陶瓷装饰工在进行现场作业前，必须熟悉并遵守本规程的各项规定。规程内容涉及设备操作、安全防护、环境管理等方面，旨在提高工作效率，保障工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等防护用品。

c.使用防护眼镜或面罩，防止陶瓷碎片、化学物质等飞溅入眼。

d.作业过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，必须穿戴相应的防护手套和围裙。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹，确保设备结构完整。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等现象。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常声响。

d.检查液压系统、气动系统是否正常，无泄漏现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无异常噪音。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防栓等设备在有效期内。

d.标记危险区域，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否正常。

f.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，确保作业顺利进行。

作业人员在进行操作前，必须完成以上准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风设备，确保作业区域空气流通。

b.依次启动设备，从基础设备开始，逐步到位，检查各部分运行状态。

c.加载陶瓷原料，按照规定比例调配，确保原料均匀。

d.开启搅拌设备，将原料搅拌均匀，达到规定稠度。

e.将搅拌均匀的原料输送至成型机，进行压制或注塑成型。

f.成型后的陶瓷半成品进入干燥室，按设定程序进行干燥。

g.干燥完成后，将陶瓷产品送入装饰线，进行喷釉或贴花等装饰处理。

h.装饰完成后，进行烧结，达到产品标准要求。

i.最后，将烧结完成的产品进行检验，合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行喷釉或贴花装饰时，确保釉料或花纸质量合格，操作人员需佩戴防护用具。

b.特殊形状或厚度的陶瓷产品在成型和干燥过程中，需严格控制压力和时间，避免变形。

c.对易碎或高温敏感的陶瓷产品，操作时要特别小心，避免损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常声响或温度过高，立即停止设备运行，查找原因，排除故障。

b.若设备出现漏油、漏气等情况，立即关闭相关阀门，切断能源，防止事故扩大。

c.若操作过程中发生火灾或化学泄漏，立即启动应急预案，报警并组织人员疏散。

d.若出现人员受伤，立即进行急救，同时报告上级，按照规定流程处理。

e.在设备故障或紧急情况下，严禁擅自拆卸设备，需由专业人员进行维修。

操作人员必须严格按照规定的顺序和方式执行操作，遇到异常情况应立即停机检查，确保安全后再行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备启动后，运行速度应稳定在设定值，无异常波动。

b.电机温度应保持在正常工作范围内，无过热现象。

c.润滑油温度应适宜，无异常高温或过低现象。

d.设备运行噪音应均匀，无突然增大或异响。

e.电气设备应无漏电、短路等安全隐患。

f.压力、流量、真空度等参数应保持在工艺要求范围内。

g.设备运行过程中，油压、气压应稳定，无剧烈波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度不稳定，可能由电机故障、传动带松弛等原因引起。

b.电机温度异常升高，可能是由于过载、冷却系统故障或轴承磨损。

c.润滑油温度过高或过低，可能是润滑系统故障或冷却系统问题。

d.设备噪音增大，可能是由于部件磨损、紧固件松动或齿轮啮合不良。

e.电气设备出现异常，可能是由于电路问题、绝缘损坏或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

c.设备运行过程中，应关注仪表读数变化，发现异常及时处理。

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