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PA6/PEBA合金的抗静电性能与相态结构之间的

关系

摘要

目前，抗静电的高分子材料在芯片和集成电路领域得到了广泛应用，由于绝大多数

高分子自身高绝缘的特性，往往需要加入抗静电剂来实现材料抗静电的要求。一些传统

的小分子抗静电剂，如季戊四醇类和季铵盐类等，容易在使用过程中迁移，无法保证持

久的抗静电效果。而高分子型抗静电剂由于其在使用过程中不迁移，可以使材料长期保

持良好的抗静电性能，具有广阔的应用前景。聚醚酰胺（PEBA）作为PE或PS基料所

用的高分子抗静电剂，其自身也是一种性能优良的热塑性弹性体，可以作为增韧剂对一

些工程塑料，如尼龙进行増韧。如果能在増韧的同时，使体系获得抗静电效果，可以极

大拓宽材料的应用领域。基于此，本论文拟通过熔融共混法制备一系列PA6/PEBA合金，

通过增容体系和加工条件的控制，得到具有不同相态结构的合金材料，系统研究了PEBA

的含量和相态结构与合金体系的力学性能和表面电阻率之间的关系，为制备高性能的抗

静电聚合物合金体系提供新的案例。主要研究内容如下：

（1）采用熔融共混法制备PA6/PEBA抗静电合金，设置质量比1：1，1：0.67，1：

0.5，1：0.33，1：0.25以及1：0.17，达到控制PEBA体积分数的目的，在PEBA的比

值超过0.5之前，PEBA在基体内呈海岛结构，表面电阻率不低于2.34×1011Ω/□；而在

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比值超过0.5之后，PEBA形成了连续结构，表面电阻率降低至6.63×10Ω/□。本论文

研究共混体系相态结构的变化，发现随着PEBA体积分数的增加，相尺寸不断增大，抗

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静电性能提高，质量比为1：0.33时共混合金的缺口冲击最高，达到26.47KJ/m；加入

增容剂PE-g-MAH后相尺寸有所降低，同时以质量比1：0.5为基础加入不同添加量的

2

PE-g-MAH作为增容剂，PEBA相尺寸略微减小，缺口冲击强度从19.74KJ/m提升至最

2

高103.65KJ/m；

（2）本论文首先将连续度超过70%的体系定义其粒子间距为0μm，通过在体系中

引入双增容剂，将PA6与PEBA质量比为1：0.33体系与1：0.5的粒子间距缩小到0μm，

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表面电阻率分别为5.98×10Ω/□和3.18×10Ω/□，相较于熔融共混体系都下降了约2

个数量级，同时在粒子间距缩减为0μm后，调节PEBA含量，随着PEBA体积分数的

降低，表面电阻率也逐渐升高，结合前面的研究，得出在PEBA未形成连续之前，粒子

间距，即相态结构对材料抗静电性能的影响更大，而在PEBA形成连续结构之后，体积

分数对材料抗静电性能的影响更大，虽然双增容剂的加入能在低PEBA含量的情况下显

著提高材料的抗静电性能，但本论文认为双增容体系中小分子增容剂PB-g-MAH对材料

2

的韧性损害较大，缺口冲击强度仅为3.5KJ/m，相较于熔融共混体系下降了约86.78%；

（3）为了解决共混抗静电合金在添加了小分子增容剂PB-g-MAH后，力学性能下

降的问题，同时保持材料一部分的抗静电性能，选择PA6/PEBA质量比为1：0.33的体

系，通过调节PA6的粘度比，使PA6/PEBA粘度比与体积比相接近，促进PEBA相的拉

长，来保证抗静电性能的改善，此时表面电阻率能达到3.98×1011Ω/□，与同体积比的熔

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融共混体系相比提升了约1个数量级，缺口冲击强度为9.23KJ/m，与同体积比的熔融