第九章吸收化工原理讲课文档.pptVIP

1.压强降：当L=0(干塔时)：呈直线；当L0：呈折线；若L3L2L1，且u相同：则*第126页，共128页。——恒持液量区；u较小——液泛区。u泛点气速(液泛气速)——载液区；u载点气速(适宜操作)*第127页，共128页。2.压降与泛点气速的确定泛点气速uF——操作气速u的上限，*第128页，共128页。——解吸因数，无因次；*第94页，共128页。S反映了吸收推动力的大小。反映了吸收率的高低*第95页，共128页。回收率一定液气比一定*第96页，共128页。例：以清水在填料塔内逆流吸收空气～氨混合气中的氨，混合气含氨4.0%(体积),要求回收率为0.96,气相流率为,采用的液气比为最小液气比的1.4倍，平衡关系为,总传质系数,试求:①塔底液相浓度X1；②所需填料层高度H。解：*第97页，共128页。（1）（2）*第98页，共128页。①解吸因数法：*第99页，共128页。②对数平均推动力法：*第100页，共128页。四、吸收塔的操作型计算例：在一填料吸收塔内用纯吸收剂吸收某气体混合物中的可溶组分，溶质的初始含量为0.05，回收率为60％，吸收液出口含量为0.098(均为摩尔比)。操作条件下的气液平衡关系为，两相逆流接触。已知该过程为气相阻力控制，试求液体流量增加一倍时，可溶组分的回收率有何变化？原工况下的液气比为解：*第101页，共128页。原工况下的传质单元数为气相阻力控制，故L增加，及近似不变*第102页，共128页。回收率为：*第103页，共128页。第三节吸收塔的计算五、体积吸收系数的测定1.测定体系2.实验内容水—空气—CO2(1)测定液相总体积吸收系数(2)测定吸收剂用量对的影响。3.实验流程*第104页，共128页。*第105页，共128页。4.实验原理转子流量计气相色谱*第106页，共128页。取样状态进样状态空气—CO2空气—CO2载气气相色谱载气气相色谱*第107页，共128页。第四节填料塔一、填料(1)特性要求：比表面积a(大)空隙率ε(大)填料因子φ=a/ε3(小)干填料因子；(湿)填料因子。(2)分类散装填料规整填料*第108页，共128页。拉西环①结构简单,易制造；优点：②研究较成熟。——高径比等于1。①缺点：②气液有效接触面低沟流、壁流*第109页，共128页。鲍尔环：①内表面利用率高；优点：②液布均匀；③传质效率高,操作弹性大。??????????????????????????????*第110页，共128页。阶梯环：①气流阻力小；优点：③传质效率高。②强度高,空隙率大;点接触*第111页，共128页。弧鞍、矩鞍①气流阻力小；优点：③液布均匀；易重叠,强度差。缺点：②表面利用率高;——敞开型填料④制造方便。*第112页，共128页。金属鞍环：鲍尔环矩鞍环阶梯环集的优点*第113页，共128页。波纹板：①传质效率高；优点：②结构紧凑,比表面大;①装卸清理困难,造价高；缺点：②不适宜粘度大、易聚合、有沉淀物的物料。②排列规整，气阻小。*第114页，共128页。波纹网：①比表面积大，700优点：③适于热敏性及高纯产品造价昂贵。缺点：②空隙率大,压降小，50-70Pa*第115页，共128页。*第116页，共128页。第四节填料塔二、填料塔附件1.支承装置：作用:支承填料和持有的液体要求机械强度高自由截面积应较填料层中的大*第117页，共128页。*第118页，共128页。2.液布(喷淋)装置：作用:使液体分布均匀要求：喷淋点多且均布莲蓬式齿槽式盘式：筛孔式、溢流管式多孔管式：环管式、直管式*第119页，共128页。《化工原理》课件——第一章流体流动第四节填料塔二、填料塔附件*第120页，共128页。《化工原理》课件——第一章流体流动第四节填料塔二、填料塔附件*第121页，共128页。*第122页，共128页。3.液体再分布装置：作用:将液体重新引回塔中部要求：自由截面积应较填料层中的大——