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公司果蔬加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司果蔬加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果蔬加工工艺作业人员。适用于果蔬原料预处理、加工、包装、储存等环节。操作人员须熟悉本规程，确保安全、高效完成作业。规程要求严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，确保人员安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员须佩戴适当的防护用具，包括但不限于以下内容：

-防护眼镜：操作机械或使用腐蚀性化学品时，必须佩戴防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

-防护手套：接触易腐蚀或高温物质时，应佩戴耐高温、耐腐蚀的手套。

-防护服：在接触有害物质或进行高温作业时，应穿戴防静电或耐高温的防护服。

-安全帽：在车间内作业时，必须佩戴安全帽，以防头部受伤。

-防尘口罩：在粉尘较大的作业环境中，应佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或异常情况。

-检查设备各部件连接是否牢固，尤其是传动带、链条等易磨损部件。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合规定要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行处理。

-检查照明设备是否充足，确保作业环境光线充足。

-检查通风设备是否正常，确保车间内空气质量符合要求。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在显眼位置。

-确保消防通道畅通无阻，无障碍物。

-根据作业内容，设置必要的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-对新进或换岗的操作人员进行作业区域及设备的安全培训，确保其了解作业环境及安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.预处理阶段：

1.对果蔬原料进行清洗，去除表面污物。

2.对清洗后的果蔬进行切割、去核、去籽等预处理。

3.对预处理后的果蔬进行分拣，去除不合格产品。

4.将分拣后的果蔬进行预冷处理，以保持新鲜度。

b.加工阶段：

1.将预冷后的果蔬送入加工生产线。

2.根据产品要求，调整生产线上的参数，如温度、速度等。

3.对果蔬进行切割、破碎、压榨等加工工序。

4.对加工后的物料进行过滤、脱色、脱酸等处理。

c.包装阶段：

1.将处理后的果蔬产品进行称重、计量。

2.根据产品规格，进行分装和封口。

3.对包装好的产品进行标签贴附，记录生产日期、批号等信息。

4.检查包装质量，确保无破损、泄漏等情况。

d.储存阶段：

1.将合格的产品送入冷库或常温库储存。

2.定期检查储存环境，确保温度、湿度等符合要求。

3.定期对储存产品进行质量检测，确保产品品质。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易氧化的果蔬，应在加工过程中严格控制氧气含量，采用真空包装或充氮包装。

-对于需要高温杀菌的产品，应严格控制杀菌温度和时间，避免过度杀菌影响产品品质。

-对于含有农药残留的果蔬，应进行严格的清洗和浸泡处理，确保残留量符合国家标准。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-人员伤害：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告上级。

-产品质量问题：立即停止生产，对不合格产品进行隔离处理，查找原因并采取措施防止再次发生。

-环境污染：立即停止污染源，采取应急措施处理污染，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：对于液压或气动设备，压力应稳定在设定值，过高或过低都可能影响设备性能或安全。

-速度：机械设备运行速度应稳定，与工艺要求相符，避免忽快忽慢导致产品质量不稳定。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备故障的先兆。

-振动：设备运行应平稳，振动幅度应在允许范围内，过大振动可能损害设备或影响产品质量。

-流量：流体设备的流量应稳定，符合工艺要求，流量异常可能影响生产效率或产品质量。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，如金属摩擦声、振动声等。

-温度过高：设备温度持续升高，超出正常范围。

-润滑油泄漏：设备润滑系统出现泄漏，可能导致设备磨损加剧或润滑不足。

-设备震动加剧