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瓦工技术交底

一、引言

瓦工工程作为建筑装饰装修中的关键分项，其施工质量直接关系到建筑物的使用功能、耐久性及美观度。本次技术交底旨在明确施工标准、统一工艺做法、强调质量控制要点及安全注意事项，确保本项目瓦工工程达到设计及规范要求。所有参与施工的班组人员必须认真学习、严格执行。

二、施工准备与材料验收

（一）作业条件确认

1.基层处理：施工前必须对墙面、地面基层进行全面检查。基层应平整、坚实、清洁，无浮灰、油污、空鼓及起砂现象。墙体垂直度、平整度偏差应在规范允许范围内，超出部分需提前进行修补或剔凿处理。对于有防水要求的区域（如厨房、卫生间），防水层施工必须完毕并验收合格，闭水试验无渗漏。

2.标高与控制线：根据设计要求，弹出各房间墙面+50cm（或1m）水平控制线、地面标高线、瓷砖排版控制线、门窗洞口位置线及阴阳角垂直线。控制线必须清晰、准确，并经复核无误后方可施工。

3.环境检查：施工环境温度应符合材料使用要求，通常不应低于5℃。雨季施工需做好防雨防潮措施，通风不良的室内施工应采取有效通风措施。

（二）材料进场验收与堆放

1.瓷砖：

*品种、规格、颜色、图案及性能必须符合设计及订货要求，进场时应提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。

*外观检查：瓷砖表面应平整、光洁、色泽一致，无裂纹、缺棱、掉角、釉面剥落等缺陷。随机抽取不同包装箱的瓷砖进行拼花检查，确保无色差、尺寸偏差在允许范围内。

*泡水处理：吸水率较高的瓷砖（如釉面砖）在铺贴前应提前浸泡，浸泡至无气泡冒出为止，取出晾干至表面无水膜方可使用。

2.水泥：采用强度等级符合设计要求的水泥，应有出厂合格证及进场复验报告。水泥进场后应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，防止受潮结块，出厂超过三个月的水泥应重新检验合格后方可使用。

3.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，不得含有草根、石块等杂物。使用前应过筛。

4.其他材料：如瓷砖胶粘剂、勾缝剂、防水剂等，其性能应符合设计及规范要求，并提供相应的产品证明文件。

5.材料堆放：所有材料进场验收合格后，应分类、分规格堆放于干燥、通风的室内场地，避免阳光直射和雨淋。瓷砖应立放，底部用木方垫起，防止受压变形或损坏。

（三）施工工具准备

应提前准备并检查所需工具，如瓷砖切割机、手提切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、灰桶、抹子、齿形刮板、勾缝工具、线坠、卷尺、墨斗等，确保工具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要施工工艺与技术要点

（一）内墙釉面砖铺贴

1.弹线分格排砖：根据墙面尺寸及瓷砖规格进行预排，尽量避免出现小于1/3砖宽的窄条砖。非整砖应排在不明显或阴角处。排砖方案需经技术负责人确认。

2.浸砖：将釉面砖放入清水中浸泡，浸泡时间以瓷砖不冒泡为准，取出后阴干，表面无水渍时方可铺贴。

3.抹底灰（若有必要）：对于基层平整度偏差较大或有特殊要求的墙面，可先抹一层1:3水泥砂浆打底，厚度约10-15mm，搓平搓毛，养护不少于24小时。

4.铺贴砂浆：采用1:2.5水泥砂浆（或瓷砖胶粘剂）铺贴。砂浆应搅拌均匀，稠度适宜。铺贴时，在瓷砖背面满刮砂浆（或胶粘剂），厚度均匀，并用齿形刮板梳理，确保粘贴牢固，避免空鼓。

5.面砖铺贴：按照弹线位置，从下往上、从左往右（或从右往左）进行铺贴。铺贴时用橡皮锤轻轻敲击面砖，使其与基层紧密结合，并确保面砖平整、对线准确。每铺贴一块，应及时用靠尺检查其平整度和垂直度。

6.勾缝与擦缝：铺贴完成24小时后（或按胶粘剂要求时间），可进行勾缝。采用专用勾缝剂或1:1水泥细砂（内掺适量建筑胶）勾缝。勾缝应饱满、光滑、平整，颜色一致。勾完缝后及时用湿抹布将面砖表面擦拭干净。

（二）地砖铺贴

1.基层清理与找平：彻底清理地面基层，洒水湿润。根据地砖排版和标高要求，设置灰饼，用1:3水泥砂浆做找平层，厚度根据设计要求，表面搓平。

2.弹线分格：弹出十字控制线和地砖分格线，确保地砖排列整齐，非整砖置于不显眼位置。

3.铺贴：通常采用干硬性水泥砂浆铺贴法。先在找平层上摊铺1:3干硬性水泥砂浆（手握成团，落地即散），厚度约20-30mm，刮平拍实。然后在地砖背面抹一层素水泥浆（或瓷砖胶粘剂），按弹线位置铺贴，用橡皮锤敲击密实平整。

4.留缝与调整：地砖之间应预留2-5mm缝隙（具体按设计要求），可用专用十字卡控制缝宽。铺贴过程中随时用水平尺检查表面平整度，用2m靠尺检查接缝高低差。

5.养护：地砖铺贴完成24小时后，洒水养护，养护期不少于7天，期间禁止上人走动或堆放重物。

（三）特殊部位处理

1.阴阳角：阴阳角应方正，瓷砖宜采用45°角对接（海棠角）或使用专用阳角条。铺贴时应确保阴阳角线条顺直、清晰。

2.地漏、管根