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公司顺丁橡胶装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工岗位的设备安全操作。规程旨在确保操作人员遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。所有操作人员必须熟悉本规程，并在日常工作中严格执行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、异常情况的处理以及操作后的设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免进入设备区域时造成安全隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于停机状态，确保无运行中的危险。

b.检查设备各部件是否完好，如轴承、齿轮、链条等有无磨损或损坏。

c.检查液压、气动系统是否有泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无裸露电线或损坏的插座。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域清洁，无油污、积水等杂物。

b.确保照明充足，无暗角，夜间作业时使用安全警示灯。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.作业区域设有安全通道，无障碍物。

e.检查地面是否有松动或凹凸不平，必要时进行修复。

f.作业区域不得堆放易燃易爆物品，确保消防设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已撤离危险区域，并通知相关人员。

b.按照设备操作手册的顺序开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

c.操作过程中，严格遵循“先开小流量，后开大流量”的原则，避免压力骤变。

d.定期检查设备运行状态，观察仪表指示，确保运行参数在正常范围内。

e.操作完毕后，按照相反顺序关闭设备，先关闭大流量，后关闭小流量。

2.特定操作技术规范：

a.加料操作时，严格按照配方要求控制加料速度和数量。

b.控制反应釜温度和压力，避免超温超压。

c.使用搅拌器时，确保搅拌速度适宜，避免过快或过慢。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，报告上级并组织救援。

d.在排除故障前，禁止无关人员进入危险区域。

e.故障排除后，经安全检查确认无隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的参数稳定，温度、压力、流量等在设定范围内。

c.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气设备无过热、冒烟等异常情况。

e.传动带、链条等无磨损或松动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或摩擦系数降低。

e.电气设备过热，可能是散热不良或存在短路。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.对关键部件进行定期检查和维护，如轴承、齿轮等。

d.使用振动分析仪检测设备振动情况，及时发现异常。

e.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、压缩机等。

b.测量关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合操作规程要求。

c.监测设备振动、噪音等指标，及时发现异常。

d.检查电气系统的工作电压、电流是否稳定。

2.调整方法：

a.根据设备运行数据，调整设备的工作参数，如温度、压力等。

b.调整传动带的张紧力，确保运行平稳无打滑。

c.检查并调整设备的对中，确保各部件同心运行。

d.清洁或更换过滤器、冷却器等，保证设备通风散热良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在设备过载或超温情况下，立即降低负载或调整温度，必要时停机检查。

c.在设备出现异常振动或噪音时，立即停机检查，找出原因并排除。

d.在设备出现泄漏时，立即关闭泄漏点，查找泄漏原因并修复。

e.在紧急情况下，按照应急预案执行，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所