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钳工工艺教案
一、课程名称
钳工工艺基础
二、授课对象
本课程适用于具备一定机械基础知识的中等职业学校学生,或从事机械制造、维修行业的初级技术工人。
三、课时安排
总计XX课时(理论教学与实践操作课时比例约为1:2,具体可根据实际教学需求调整)
四、课程性质与任务
本课程是机械类专业的一门重要实践性技术基础课程。其主要任务是使学生掌握钳工工艺的基本理论知识、常用工具、量具、设备的正确使用与维护方法,熟练掌握钳工基本操作技能,并能独立完成简单零件的制作与装配、调试工作。同时,培养学生严谨的工作作风、良好的职业道德、安全生产意识以及分析和解决实际问题的初步能力,为今后从事相关专业技术工作奠定坚实基础。
五、教学目标
(一)知识目标
1.理解钳工的定义、工作范围、特点及其在机械制造与维修中的地位和作用。
2.掌握常用钳工工具(如划线工具、锯削工具、锉削工具、錾削工具、钻孔工具、攻套螺纹工具等)的名称、规格、结构、工作原理、选用方法及维护保养知识。
3.掌握常用量具(如游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、刀口尺、塞尺等)的结构、原理、读数方法、精度等级、使用规则及维护保养知识。
4.掌握钳工基本操作(划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等)的工艺过程、操作步骤、动作要领、质量控制要点及安全技术要求。
5.了解钳工常用设备(如台虎钳、划线平台、砂轮机等)的结构、性能、操作规程及维护保养方法。
6.理解零件图的基本识读方法,能看懂中等复杂程度的零件图,并能根据图纸要求进行加工。
7.了解钳工常见的安全事故及预防措施。
(二)能力目标
1.能正确选择和使用常用钳工工具、量具和设备。
2.能独立完成中等复杂程度零件的划线、锯削、锉削、钻孔、攻套螺纹等基本钳工操作,并达到规定的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度要求。
3.能对加工过程中出现的一般质量问题进行分析,并采取初步的纠正措施。
4.能正确执行安全操作规程,规范操作,确保人身和设备安全。
5.初步具备对简单部件进行装配、调整与拆卸的能力。
6.培养动手能力、空间想象能力、分析问题和解决问题的能力,以及良好的工艺素养。
(三)素质目标
1.培养学生热爱劳动、爱岗敬业、精益求精的工匠精神。
2.培养学生严谨细致、认真负责的工作态度和良好的职业道德。
3.培养学生遵守纪律、安全生产、文明操作的良好习惯。
4.培养学生的质量意识、成本意识和效率意识。
5.培养学生的团队协作精神和创新意识。
六、教学内容与要求
(一)钳工概述
1.内容:钳工的概念、工作内容(零件加工、装配、调试、维修等)。
2.要求:了解钳工在机械制造及维修中的应用和重要性;理解钳工工艺的特点(工具简单、操作灵活、适应性强、精度要求高等)。
(二)常用设备与工具
1.台虎钳:
*内容:台虎钳的类型(固定式、回转式)、结构(钳身、固定钳口、活动钳口、丝杠、螺母、手柄等)、规格(钳口宽度)、正确安装与使用方法、维护与保养。
*要求:能正确选择、安装和使用台虎钳;掌握其日常维护要点,确保其正常工作。
2.划线平台:
*内容:划线平台的用途、结构、精度等级、使用注意事项及维护保养。
*要求:了解划线平台的作用和基本维护方法。
3.砂轮机:
*内容:砂轮机的类型、结构(砂轮、电动机、防护罩、托架等)、用途、安全操作规程。
*要求:严格遵守砂轮机安全操作规程,能正确使用砂轮机进行刃磨。
4.常用量具:
*内容:游标卡尺(普通游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺)、千分尺(外径千分尺、内径千分尺)、百分表、塞尺、直角尺、刀口尺等的结构、原理、读数方法、测量范围、精度等级、使用方法及维护保养。
*要求:能正确选择和使用常用量具进行尺寸、形状和位置误差的测量;能准确读数;掌握量具的维护保养方法,确保量具精度。
5.划线工具:
*内容:划针、划规、划卡、划线盘、高度游标尺、样冲、直角尺、V形铁、方箱、千斤顶等的结构、用途及使用方法。
*要求:能正确选用和使用各种划线工具进行简单零件的划线。
6.锯削工具:
*内容:手锯(锯弓、锯条)的结构、锯条的材料与规格(长度、齿距)、锯条的选用原则。
*要求:能根据工件材料和厚度正确选用锯条;掌握手锯的安装与调整方法。
7.锉削工具:
*内容:锉刀的材料、种类(按用途分:普通锉、特种锉、整形锉;按截面形状分:平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等)、规格(长度、齿纹粗细:粗齿、中齿、细齿、油光齿)、选用原则。
*要求:能根据工件材料、形状、尺寸和加工余量正确选用锉刀。
8.錾削工具:
*
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