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公司耐火制品浸渍工现场作业操作规程

文件名称：公司耐火制品浸渍工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐火制品浸渍作业的员工。规程旨在规范浸渍作业过程，确保员工安全、高效地完成工作任务。作业场景包括耐火制品的浸渍、烘干等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴防护眼镜，以防溅射物伤害眼睛。

b.防护手套：根据浸渍液性质选择合适的耐化学手套，确保手部安全。

c.防护服：穿戴耐腐蚀、透气性好的工作服，防止皮肤直接接触浸渍液。

d.防护鞋：穿着防滑、耐腐蚀的工作鞋，确保脚部安全。

e.防护口罩：作业过程中如需吸入有害气体，需佩戴符合标准的防护口罩。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如锈蚀、裂纹等。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查管道、阀门是否完好，无泄漏。

d.检查浸渍液位是否正常，避免过高或过低。

e.检查烘干设备加热元件是否完好，温度控制系统是否正常。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风设备是否正常运行，确保作业区域空气流通。

c.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.准备急救箱，配备常用急救药品和器材。

e.准备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时应对。

操作人员应熟悉上述准备工作，并在开始作业前完成所有检查和准备工作。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.打开浸渍液储罐阀门，检查浸渍液是否达到预定浓度。

c.启动浸渍设备，待设备运行稳定后，将耐火制品缓慢放入浸渍液中。

d.控制浸渍时间，确保制品充分吸收浸渍液。

e.停止浸渍设备，将制品取出，放入烘干设备。

f.控制烘干温度和时间，确保制品完全干燥。

g.烘干完成后，关闭烘干设备，取出制品，进行检查。

h.关闭浸渍液储罐阀门，关闭通风设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或特殊要求的耐火制品，需根据具体要求调整浸渍液浓度和浸渍时间。

b.特殊温度或压力的浸渍过程，需严格按照工艺参数执行，并加强监控。

c.特殊处理工序，如制品表面处理，需在浸渍前完成，确保表面无油污、锈蚀等。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现浸渍液泄漏，应立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，并通知相关部门进行处理。

b.设备故障时，应立即停止作业，切断电源，报告上级，并按设备操作手册进行故障排除。

c.如发现制品损坏或变形，应立即停止作业，分析原因，采取措施防止类似情况再次发生。

d.作业过程中若发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行扑救，同时迅速撤离现场，并报告消防部门。

e.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.浸渍设备：运行时，电机应平稳无异常噪音，浸渍液温度应控制在规定范围内，通常为40-60℃。

b.烘干设备：运行时，加热元件应均匀发热，温度控制系统应稳定，烘干温度应保持在80-120℃之间。

c.通风设备：运行时，风速应均匀，无异常噪音，通风效果良好。

d.液位控制系统：应准确显示浸渍液位，液位应在设定范围内，避免过高或过低。

e.电气设备：运行时，电压和电流应稳定，无过载现象，设备温度正常。

2.典型故障现象：

a.浸渍设备：电机异常噪音、浸渍液温度失控、液位显示错误等。

b.烘干设备：加热元件损坏、温度失控、烘干效果不佳等。

c.通风设备：风速不稳定、噪音过大、通风效果差等。

d.液位控制系统：液位显示不准确、液位传感器故障等。

e.电气设备：过载、短路、漏电等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、液位等参数。

b.定期进行设备维护保养，检查电气线路、机械部件等，确保设备处于良好状态。

c.使用专业工具和仪器进行状态监测，如温度计、压力表、液位计等。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、液位等，以便分析设备运行状况。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取措施解决，并在恢复正常后重新启动。

f.定期对操作人员进行设备状态监测和故障排除的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备